转油站基础知识培训分析报告.ppt

2、外输气管线进油如何处理？ （1）开大油泵出口阀门加大油泵排量或再开启备用油泵； （2）立即关闭三合一出气阀门和二合一供气阀门， 打开天然气放空阀进行放空； （3）立即向矿调度及队领导汇报，并与下一级联合 站取得联系； （4）待三合一液位下降到正常生产液位时恢复生产； （5）若发现有油进入外输气管线，必须通知主管领导 投球扫线。 3、掺水压力突然下降如何处理？ 3、掺水压力突然下降如何处理？ （1）检查机泵运行情况，是否有抽空现象，二合一液位是否 在1/2—2/3之间、是否汽化，泵进口管线、过滤器是否堵塞， 查明原因后立即排除故障； （2）若机泵运行正常，检查计量间、单井掺水管线是否穿孔， 发现穿孔立即组织维修； 4、二合一冒罐、汽化如何处理？ （1）冒罐：关闭二合一进口闸门，停止进水，待液面控制 平稳后，检查调节阀是否灵活、好用，如有问题及时修理； （2）汽化：关小炉火或关闭炉火，控制其它二合一出口闸 门，开大该二合一进出口闸门，若造成掺水泵抽空应立即停泵， 放出泵、管线内的气体后重新启动，待恢复正常后重新调整加 热炉温度； 4、二合一冒罐、汽化如何处理？ 5、二合一自动熄火如何处理？ 　　立即切断气源，打开门窗通风10 分钟以上,开大空气门（合风）排出炉膛内气体；查明熄火原因，是否合风开度过大、气管线是否积水，火嘴是否堵塞，排除故障后再点火。 5、二合一自动熄火如何处理？ 6、机泵异常情况及措施 （1）机泵轴承缺油或轴承坏； （2）管线内有空气、泵抽空、排量过大或过小； （3）平衡管堵塞造成平衡盘、盘根盒外窜； （4）基础不牢固、地脚螺丝松动； （5）泵轴弯曲、运行不平稳，叶轮堵塞或严重损坏; （6）三相电缺相或电压过低。 处理措施：立即停泵，启动备用泵，查找原因进行维修保养。 6、机泵异常情况及措施 7、掺水泵无法启动如何处理？ （1）启动装置失灵或保险熔断；更换启动装置、保险； （2）电机烧毁或机泵轴承损坏；更换电机或轴承； （3）泵内进气；放空； （4）三相电缺相、电器设备故障、接线错、电压过低；检查 机泵及电路排除故障； （5）电机接线柱烧坏，更换接线柱； （6）检查配电柜抽屉，发现故障及时处理。 7、掺水泵无法启动如何处理？ 正常情况下外输气回压不高于0.2MPa,若回压偏高，应立即向矿调度、矿主管领导、队领导汇报，并和下一级天然气处理站联系，确认是否停机，待矿主管领导同意，方可放空。 8 、外输气回压过高如何处理？ （1）立即关闭二合一供气闸门，向矿调度和队领导 汇报； （2）发现着火立即动用灭火器灭火；若火势过大灭 火器无法扑灭，立即拨打119报警； （3）若气管线跑油应关闭二合一供气闸门打开天然 气放空闸门排污；还要开大输油泵出口闸门加大排量； （4）若炉管破裂要关闭二合一进出口闸门和供气闸 门，停泵停炉，打开二合一底部排污阀排污后维修。 9、加热炉炉膛着火、炉膛破裂如何处理？ （1）检查中转站外输气管线是否堵塞，三合一液面是否过低； （2）检查有无停机井； （3）检查系统管网压力变化，有无大的渗漏； （4）查出问题及时维修整改。 10、外输液量突然下降如何处理？ 地面工程 油田开发 钻井工程 采油工程 油气集输系统 配注系统 供水系统 供电系统 通讯系统 道路系统 排水系统 污水处理 油藏工程 集油 掺水 放水站 脱水站 高渗透层水井 掺水 汇管 82%- 92% 油井 外输含水 计量站 外输合格油 深度污水 处理站 普通水注水站 转油站 低渗透层水井 汇管 外输液含水 （基础井网一次加密） （二、三次加密井网） 污水 普通处理后污水 集油 地面工程系统主要工艺流程图 20mg/L 20 mg/L 5μm 5mg/L 5mg/L 2μm 深度处理后污水 聚合物配制站 三次采油井网 15%- 30% 普通污水 处理站 深度水注水站 三采曝氧站、注水站 注入站 聚合物母液 油气集输系统 把油井采出的、分散的石油、天然气、水等混合物，用一定的方法收集起来，经逐级处理，最终获得满足商品要求的原油和天然气。 第一部分 单井集油工艺 第二部分 计量间 第三部分 转油站 转油站 在油田油气收集系统中，以液体增压为主的站。日常生产管理中也称转油站或接收站。转油站主要是给油（液）补充能量，以便将其输送到集中处理站(联合站）。 转油站主要作用是①接收井排、计量站来油；②对油气进行分离、脱水、加热（掺水炉加热或原油外输需要加热）等处理；③将油气输送出去；④脱除的污水升温后供掺水及站外用热。 转油站主要工艺设备包括：油气分离设备、加热设备、脱水设备、缓冲设备、输油泵机组等。 转油站功能 转油站流程 转油站工艺流程示意图 计量站来集油管线 去计