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纺部工艺实习报告 学院： 班级： 姓名： 学号： 指导老师： 一、实习目的 1、了解纺部工艺，并知道其工艺流程。 2、对品种面料纺织学会选择合适的设备，计算，设计主要工序的工艺参数。 3、了解该织物的主要特性及用途。 二、实习品种 CJ9.7×2／（N155dtex+44.4dtex）,551／315,165cm 棉锦弹力缎 （CJ60S／2×N140D+40D,140×80,65”） 三、工艺流程 经纱：络筒 → 整经 → 浆纱 → 穿结经 纬纱：络筒→ 织造 → 验布→ 折布→ 修整打包 → 成品入库 四、设备参数 1、络筒：Autoconer 338自动络筒机 设备特点： 1、卷绕锭位采用模块化设计，经济效益高，生产灵活可靠。 2、具有Autotense FX纱线张力匀整装置，在线测量和匀整纱线张力纱线恒定的低张力。 3、成熟可靠的赐来福捻接技术可满足不同应用场合的新型捻接器。 4、Propack FX和Variopack FX消除筒子中的重叠区，在加工弹性纱线时获得成型稳定的筒子。 5、满足各种成型要求的高质量筒子，可确保纺织生产过程中的高质量。 设备参数： 络筒速度：1200m/min 产量：G=60×v×Nt/106=60×11.7×1200/106=0.84 kg/h 2、整经：贝宁格BEN-DIRECT高速整经机　1、精确导纱：从伸缩筘到经轴的经纱运行长度极短，因而导纱精确，这是避免并纱的最最重要条件；　　2、制动距离短：为防止断经时卷入经纱，整经机即使在高速状态和满轴状态下也必须在短距离内停机。　　3、不会产生并纱：在停机和机器起动时，伸缩筘与转向辊之间的经纱有可能并纱，这会在上浆时常常导致在伸缩筘处发生断纱，自动防并纱装置可在起动之后重新使经纱排列有序；　　4、具有瞬间抬起功能的间接压纱装置：压辊用胶纸制成，配有结实的端环以防止损伤。　　5、精确长度测定：一个整机批次的整经经轴必须卷绕绝对同样的长度；　 6、人性化工位设计：作业高度较小，容易接近伸缩筘和经纱进行操作；　 7、自动挡风装置：当设备停止运转时，挡风装置快速自动打开，此时可自由操作伸缩筘和经纱；　　8、经纱穿筘方便容易：为便于穿筘，阶梯式排列的伸缩筘可向外分开。外形尺寸 长度 宽度 高度 幅宽 1800 3700 1860 2110 2800 幅宽 2000 3900 幅宽 2200 4100 幅宽 2400 4300 水平节距 垂直节距 筒纱数量 层数 纱线头数 240 240 230 9 648 720 864 936 1008 1080 1296 270 255 8 576 640 768 832 896 960 1152 305 265 7 504 560 672 728 784 896 1008 350 278 6 432 480 576 624 672 720 864 320 240 230 9 594 648 702 756 810 864 918 270 255 8 528 576 624 672 720 768 864 305 265 7 462 504 546 588 630 672 756 350 278 6 396 432 468 504 540 576 648 整经速度：1000m/min 产量G=60×V×m×Nt/106 =60×1000×11.7×640/106=449.3 kg/（台﹒h） 3、浆纱：日本津田驹HS40型浆纱机 设备特点： 1、MDS-e计算控制 2、通过多节传动方式的数字伸长控制 3、采用了AC矢量马达的卷取张力控制 4、高精度的经轴架退绕张力控制 5、双系列张力控制装置 6、可减少上浆量20%-40% 设备参数： 浆纱速度 100m/min 上浆率 13% 回潮率 7+（或-）0.5% 伸长率 1% 并轴数 13 每匹墨印长度 44m 浆液温度 93℃ 预烘烘筒温度 130℃ 后