钻孔机司机岗位技能培训分析报告.pptVIP

5、操作回转提升时，严禁站在司机室外操作。? 6、潜孔钻司机离开操作室时，要切断电炉电源，经确认无起火危险后方可离开操作室。? 7、设备检修时，司机要与检修人员密切配合，并呼唤应答。? 8、起落大架子时，应锁紧钻杆以防掉下伤人。? 9、潜孔钻移钻、更换钻杆时，要密切注意周围的高压线，以防触及。? 10、远距离或坡道上调钻时必须一人操作一人指挥。 四、潜孔钻岗位安全操作规程 ?1、接班? ????（1）班前必须休息好,班前班中不准饮酒。? ????（2）到岗后，听取上班岗位人员介绍设备和生产的情况，交接班时存在的问题要记录在交接班记录上。? （3）穿好劳动保护用品（安全帽、工作服、绝缘鞋等）。? ?2、设备检查? （1）检查电缆不能处于积水中，接头包裹是否完好。遇着雨天及电缆处有积水时，电缆必须用大块支起来。 ? ????（2）检查迴转机构有无异响，有无龟裂及松动现象。 （3）检查钻架机构有无疲劳裂痕，有无松动，有无磨损超标现象。??? ????（4）检查送杆器有无疲劳裂开痕，有无松动及异响等。???????? （5）检查风、电供应情况及有无泄漏现象。 3、作业程序 （1）根据布孔位置将钻机稳好，在稳钻过程中注意与副司机配合，防止出现刮坏风绳、电缆和设备事故。? （2）启动空压机，开始供风。? ? （3）将电动卷扬开关搬到手动位，稍稍提起钻具，取出钎托上卡钎杆的搬子，缓慢取下钻具，钻头接触地面时停止。? （4）开动冲击器，钻头全部进入基岩后，给迴转机构迴转，开孔完成。 ??? （5）正常钻孔过程中，根据岩石变化情况，调节轴压，随时观察设备运行情况，否则停机检查原因，工作风压低于正常值时停机。? （6）注意调整推进机构钢绳的松紧程度，注意钻孔排渣，除尘情况，如不排渣，不进尺，钻杆剧烈摆动，有不正常声响和冲击器停止工作时，立即停车检查。? （7）当一节钻杆打完后，将钻具做短距离的上下提拉，吹净孔底岩粉。? （8）使上搬子稍高于钎手，将搬子插入，点动反转，使回转机构与钻杆脱开，手动提升，使回转机构稍高于副杆上端，操作送杆器手柄，把副杆送入，下降回转机构使其插头插入副杆插座时停止，点动正转，迴转机构与副杆连接好，升起托杆器，再将副钻杆提起400mm，退回托杆器。? （9）下降副杆，使副杆插头插入主钻杆插座内，点动副杆使之与主杆连接好。? （10）稍提钻具，取下搬子，并将钻具下降到孔底，继续进行钻孔作业 （11）孔深达到设计要求时，先吹净孔内岩粉，提起钻具到主钻杆上搬子口稍高于钎托时停止，此时停回转，停风，插入搬子，点动回转副杆，卸下主杆，送入送杆器，托出副杆。? （12）手动下降迴转机构，使迴转机构插头插入主杆，点动接好主杆，点动提升，稍提钻具取下搬子，手动提升提主杆到孔外，停提升，停转。???? （13）移动潜孔钻，到下一孔位，重复上面操作。 （14）钻机在运转状态下，禁止紧固零件和给正在转动的零件加润滑油，也不允许进行其他任何保养或修理工作。? （15）维修时，由于司机的视野受到限制，在需要启动机器或回转时，必须有专人给予司机明确的方向及信号。? （16）在钻机各个机构的护罩被打开或拆卸时，禁止开动机器。 （17）爆破时，钻机要移到警戒人员指定地点，并使后部对着爆破方向，人员撤离设备 五、钻孔前准备工作、钻孔后处理工作 1、钻孔前准备工作 （1）在钻机进入工作区域前对场地进行平整。 （2）合理布孔，有组织、有计划、有步骤的进行穿孔。 2、穿孔后处理工作 （1）穿孔后两人先将钻机挪开，观察炮孔是否堵塞。 （2）对成孔孔口钻屑搂至距孔口50公分以外。 （3）完成穿孔后不得设备与不相关人员进入作业区内。 露天矿钻孔机司机岗位技能培训 采矿作业区 2015年5月25日 基本内容 一、潜孔钻机概述 二、应知部分 三、应会部分 四、潜孔钻岗位安全操作规程 五、钻孔前准备工作、钻孔后处理工作 一、潜孔钻机概述 高风压KQG-150Y露天潜孔钻机 KQG100-1高风压露天潜孔钻机 第一节 概述 一、潜孔钻机发展概况 （1）要钻深4～40m甚至更深的孔，气腿凿岩机已不能满足要求，重型导轨式凿岩机虽经接扞能钻较深的孔，但随钻孔的加深，钻杆质量加大，能量消耗大，钻进速度明显下降。 （2）潜孔钻机的特点就是活塞打击钎杆时能量损失不随钻孔的延伸而加大。 （3）潜孔凿岩方法于1932年美国英格索兰公司首先提出。二次大战后，推广应用于露天矿。20世纪50年代我国引进苏联产品。60年代开始自行研制，后来发展较