3空调设备及工程规范要点.doc

贰 、工程规范 二 、空调工程设备规范 干式盘管规范 外气空调箱规范 立式空调箱规范 恒温恒湿空调箱规范 小型冷风机规范 冷风机温度及数字显示三速开关规范 空调泵浦规范 冷却水塔规范 冷却水系统全自动过滤系统规范 化学处理设备系统规范 密闭式膨胀水箱规范  二、空调工程设备规范 干式盘管规范 水盘：冷凝水盘需采三面倾斜之制作方式，以利排水，其材质为 1.5mm 不锈钢板，外以 PE 保温材。 盘管：冷却盘管之液管采 5/8”OD 紫铜管，液管 0.41mmt 以上紫铜管，散热 鳍片为 0.2mmt 原装进口 Precoting Hydrophilicity 亲水性铝鳍片(蓝波发色处 理铝片)，验收时应确实丈量散热片厚度，并提供防蚀铝片进口证明，散热 鳍片每英吋不得超过 10 片防以止堵塞。集流管与进出水管则采 B 级镀锌钢 管，制作完成后需经液压胀管以使鳍片与液管间紧密接合，以确保设计效 果。(盘管表面风速须 2.8M/S 以下) 尺寸及规格详设计图。外气空调箱规范 箱体 ：箱板采用双层式，以双层加强结构且具高抗蚀性之厚盐化钢板(Panel) 组合，箱板六面应为 60mm 厚内含 PU 保温材之库板组合成，其外板为 0.5mm 以上盐化钢板，内板为 0.5mm 以上不锈钢，中填硬质 PU 发泡保温(厚度： ≧ 50mm)，其密度在 40KG/M2 以上。所有箱板必须使用螺丝、垫圈、螺帽组 合，不可采用快速拆卸式固定件。且整个结构必须具气密性并能符合测试 要求。箱板于充填保温之前应预埋型钢于内外板之间以确保箱板强度，但 内外板间不可有铁件连通情形，以避免内外板间之热传问题，且箱体底座 应采热浸镀锌型钢制作，再以 PU 库板包覆以防铁件传导导致结露。承包空 调箱制造厂须提供外箱结构图，经确认结构强度及保证不结露后方可制作。 水盘： 冷凝水盘需采三面倾斜制作方式,以利排水，其材质厚度为 1.5mm 不 锈钢板,且箱体底座需以槽铁施工.外加防锈漆。 盘管：冰水盘管之液管应为 5/8OD*0.41mm 厚紫铜管，散热鳍片厚度为 0.2mm 原装进口蓝波发色防蚀铝片，每英吋不得超过 13 片以防阻塞，上下 左右固定框架须厚度为 1.5mm 以上不锈钢板，集流管及进出水管则为 B 级 镀锌钢管。盘管之制作需经机械或液压涨管，其工作压力为 250PSIG，以使 液管及鳍片间紧密结合而达设计效果。冷水盘管与空调箱制造厂须为同一 制造厂以确保质量与日后服务时效。 风车：采原装进口前倾或后倾式风车组(Gebhardt、Kruger)，为整组独立式， 应附内避震装置(后倾式风车须采套装式弹簧避震器)，出风口则以帆布接头 与箱体衔接以达减震效果。风车传动须采用进口皮带及锥套式皮带轮避免 施工保养换修时造成轴心轴承损伤，得以确保原有风车之动、静平衡。 马达：风机之马达如为变频风车须采用进口 F 级马达或变频专用马达。(总 静压 30mmAq 以下时可适宜采用直接传动马达制作。) 加热器：采用热水管排，容量详设计图。 加湿器：采用水洗加湿箱，容量详设计图。 初级滤网：采用 5/8”尼龙网或不织布加镀锌框。效率 30%以上须采用折迭式 活性碳滤网。 滤气箱：滤气箱材质制作同箱体规范，每片滤网皆采前装框架固定方式， 在预滤网与 BAG 中效滤网处采 SUS 圆条弹簧夹片方式固定以方便滤网之换 新与按装，而板式中效滤网或 HEPA 滤网则采螺丝迫紧之方式固定以求得绝 对之气密性而发挥滤网应有功能。 风门及混合箱:混合箱必须由空调箱制造商提供并且其尺寸必须与空调箱 之尺寸相符合，而风门必须能够调整外气、回风之风量，风门的叶片必须为相对导叶片(Oppossed blade)并固持于镀锌铁制之箱体上，经过风门的风速必须小于 5m/s (1000FPM)，以减少风压损失并避免产生过大之噪音， 风门必须具有风门调作动器之栓式接头。 其它要求： 滤气箱、风车箱应设有维修门以利风车保养及滤网换装，风车段须加装窗 口及检视灯，检视灯需装有保护罩并须具有防水防潮之功能。 应依仪控需求，留设接续口。 所有管路穿越口及风管法兰接续口，均须气密、隔热处理。 保养方便：出入水管、二通阀、温度计等控制零件须装于箱体左右两侧， 且为确保美观，上述零件须置于箱体内部，并加装保养门以利保养。 所有空调箱风机需采用中国国家标准办理。 空调箱依设计图需求：双出风、双回风风车须有逆止风门，避免采用单组 出风、回风运转时产生回流。 空调箱需考虑消音及振动，检讨内消音内避震功能。立式空调箱规范(AHU) 容量规格详设计图面。 外箱(Single Skin)：采用高级钢板制成，箱板里外皆作防锈处里并加二次底 漆及一次面漆保护，内壁需贴用保温材。 风车箱： 采用双吸式多翼型离心风车