3阶文件：物料编码管理办法要点.doc

物料编码管理办法 起草部门：技术部 起 草 人： 审 核 人： 批 准 人： 受控标示： 修 订 状 态 修改码 修改理由/内容 修改/日期 批准/日期 1.0 目的 为规范事业部内部产品所有相关的编码管理，特此制订本办法。 2.0 适用范围 2.1 本办法适用于烟机事业部的所有物料编码（研发项目编码、产品型号、产品和零部件图号、出货编号等）的编制； 2.2 自本办法实施日起下发的产品型号、产品和零部件图号按照此规范执行，已经确定的产品型号、产品和零部件图号可以不作更改。 3.0 定义 3.1 物料：统指生产过程中需要处理的所有物件。包括原材料(含辅助材料)、零部件、基准产品、订单产品等； 3.1.1 原材料(含生产辅料)：在生产过程中制造零件所需要的材料。主要有不锈钢、冷板、生产辅料等； 3.1.2 零部件：在生产过程中制造产成品或部件所需要的物料。如塑料件、金属件、电器件、电控组件、包装件、印刷件等； 3.1.3 基准产品：用受控产品明细清单制造的产成品。每个基准产品均有一套受控产品明细； 3.1.4 订单产品：根据客户需求从基准产品中派生出来的产成品。它的生产制造、销售、售后服务等所有过程均按订单号操作； 3.2 物料编码：物料的唯一识别代码，就如身份证号码。 3.3 物料模板：为方便物料属性维护，将一组特定的物料属性组合定义为一种模板； 3.3.1 成品：指生产完工后可直接销售的产成品或独立配件； 3.3.2 子装配件：指车间自己生产或装配的物料； 3.3.3 采购物料：指公司直接向外购买的物料； 3.3.4 客供物料：由客户自己提供给公司装配的物料； 3.3.5 自制又采购物料：既可以在车间生产，又可以向外购买的物料； 3.4 物料属性：物料的计划、生产、采购、销售、库存、财务和BOM在企业资源管理系统中的所有管理信息，是物料的特点或管理特征。它包括采购属性、计划属性和库存属性。 3.5 物料描述：识别物料的相关信息，如：品牌、名称、图号、型号等。 4.0 物料编码原则 4.1 物料编码具有唯一性。即一种物料对应一个编码、一个编码对应一种物料 4.2 为满足生产运作和海外客户的要求，对巳存在物料编码，可新增物料编码加以区别的情况： 4.2.1 对于客户指定供应商或认证的物料，则增加新的物料编码(原则上不能用于基准产品明细BOM)，并应从描述中加以识别。对海外客户指定物料，在描述中增加“FS(A)+原编码”；对于国内客户指定物料，在描述中增加“GS(A)+原编码”。(以“GS(A)+原编码”为例： GS+原编码为指定供应商；GA+原编码为指定认证。) 4.3 物料描述原则上要求简洁直观和便于使用查询。 4.4 物料编码分类原则 4.4.1 大类：按物料来源进行分类，即分自制和采购两类； 4.4.2 中类：按物料特性或功能分类； 4.4.3 小类：按相应中类物料的材料或用途细分进行分类； 5.0 编码归口管理体系 5.1 统筹部门：统一由烟机事业部负责统筹，包括： 5.1.1 结构统一：统一规划编码结构； 5.1.2 大类统一：统一规划产业标识、物料编码种类和物料编码大类； 5.1.3 原材料小类统一：统一规划不锈钢、冷板等原材料的物料编码小类； 5.1.4 命名统一：统一产品名称及型号、图号、研发项目等规则 5.2 编码责任管理主体及归口管理机构 5.2.1 编码管理主体设立：烟机事业部为编码责任主体； 5.2.2 编码管理原则及归口管理机构 5.2.2.1 编码相同原则：对于其他事业部，若物料相同，则物料编码相同； 5.2.2.2 管理与编制部门：统一由烟机事业部研发部归口管理。 5.3 编码编制的依据原则 5.3.1 有效依据的文件：受控明细、更改通知单、更改物料确认单、物料编码申请表；禁止使用未受控的任何文件编制物料编码，如样品确认单、试制明细等； 5.3.2 基准产品明细：以受控产品或零部件明细为依据； 5.3.3 基准产品生产编码和销售编码：以产品型号申请表为依据； 5.3.4 明细和物料更改：以更改通知单或更改物料确认单为依据； 6.0 相关管理内容 6.1 产品名称的命名规则 6.1.1 格式：“产品特性”+“基准产品名称” 其中：产品特性是指补充产品基本功能的特征或是OEM客户品牌/客户信息，可忽略； 基