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一、齿轮传动机组的组成、作用、类型 组成:倒顺减速齿轮、离合器、弹性联轴器及相应的润滑冷却系统。 作用:减速、变速、倒车、离合、减振 类型:减速机组、倒顺减速机组、并车机组 二、减速机组 1、单级:垂直异心,水平异心 2、两级或多级:燃气轮机或蒸汽轮机装置通常采用。 三、倒顺减速机组 平行轴式:体积大,传动扭矩大 行星齿轮式:体积小,传动扭矩小 四、并车机组 中速机并车优点: 1)尺寸小、重量轻 2)单机功率大 3)巡航或低速时,可停运部分发动机,提高经济性 4)提高舰艇生命力 5)提高机动性 6)有利标准化 缺点:1)结构复杂、加工难度大 2)负荷分配不均时会使主机过载 3)操纵控制复杂化 五、弹性联轴器与离合器 1、弹性联轴器 作用:缓冲、调频避振、降低对中要求、减振。 类型:橡胶高弹性联轴器、金属簧片式弹性联轴器 选用联轴器时应考虑: 1)发动机的额定功率、转速及扭矩 2)联轴器最大扭矩 3)联轴器允许扭矩转角、轴向和径向位移、角度偏差等 技术指标Technical Data:功率、质量、尺寸 经济指标Economic Data:油耗率、装置总效率、推进热效率、每海里耗油率、运转-维修经济性 性能指标Performance Data:机动性、可靠性、自动-远操纵性、拖曳性及隐蔽性 一、技术指标Technical date 1、功率指标Power 相对功率 2、质量指标Weight 干重Gg :机器及管系重量 湿重Gy :机器及管系和管子里的工质重量 总重GE :机器及管系和管子里的工质及贮备重量 相对指标: 每千瓦重 每吨重 通常用0.1gy %来表示相对重量。 3、尺寸指标Dimension 绝对尺寸:机舱长、面积、容积 相对尺寸:相对长度:机舱长度与船长之比 面积饱和度:单位机舱面积的有功功率 容积饱和度:单位机舱容积的有功功率 二、动力装置的经济指标Economic data 燃油消耗率Specific fuel consumption:整个动力装置单位推功率每小时所消耗燃料量 2、有效效率Effective efficiency 3、每海里耗油量fuel consumption per mile 三、动力装置性能指标Performance data 1、机动性:启动时间、变工况时间、倒车时间 2、可靠性:使用寿命,大修间隔 3、拖曳性 4、振动与噪声 5、自动化-远程控制 对船舶动力装置的要求 1、机电设备安全可靠 2、提高经济性 3、具有一定的续航力 4、具有良好的操纵性 5、主/辅机选型合理 6、其它要求 1)不同工况机桨配合得当 2)主机的遥控和自动化 3)船舶建筑成本低 4)尺寸质量小 5)维护简单 6)设备满足船舶规范 §2-1 推进装置形式与特点 一、直接传动型(a,b) 二、齿轮传动(c,d,e,f) 三、可调螺距桨(h) 四、电力传动(g) 五、喷水推进 高速水翼船,主机驱动水泵, 泵中喷出的水的反推力推动 船舶前进。 对轴系的要求: 1)工作可靠且有较长的寿命 2)尽量采用标准化结构 3)传动损失小 4)良好的抗振性能 5)对船体变形不敏感 6)良好的密封性 7)尺寸重量小 一、轴系的任务与组成 组成:1、传动轴:中间轴、推力轴、尾轴 2、传动轴承:中间轴承、推力轴承 3、尾轴管装置 任务:传动功率及推力 二、轴系的布置 1、轴线:主机中心(齿轮箱)与桨中心连线 2、轴线的数目:1-4 理想的布置是轴线平行于基线,并与纵中平面平行 3、轴承的位置与数量 位置:变形小的地方 数量原则:在保证轴系正常工作情况下,尽量减少轴承数量,增加轴段柔度,减小附加应力。 三、轴系的主要部件 1、中间轴与轴承 布置于推力轴与螺旋桨轴之间,一般轴系上有多段中间轴 2、推力轴与轴承螺旋桨产生的推力就是通过推力轴承传给船体的。 3、螺旋桨轴:油润滑,水润滑。 螺旋桨轴的负荷: 1)由桨重产生的弯曲力矩 2)桨的不平衡质量、附水质量和桨的水动力不平衡使桨轴产生周期性弯曲力和扭转力 3)船舶弯曲、变工况和桨轴转速变化引起附加动负荷 4)轴承磨损、轴线沉陷和轴承的间隙过大产生冲击引起应力增加 5)海水腐蚀产生“腐蚀疲劳” 4、尾轴管装置 1、组成:尾轴承、尾管、尾密封装置 2、作用:支承,密封 3、尾轴承润滑方式及材料 水润滑轴承材料有:铁梨木、层压板(桦木)、橡胶和强化塑料。 油润滑轴承材料用白合金(铅基或锡基) 4、尾密封装置 填料函型密封:用于水润滑的密封 Simplex 型密封:可用作油润滑的首尾密封 四、轴系设计中应注意的问题 1、严格按“船规”确定轴系各段直径,并进行规范的强度校核。 2、扭振、纵
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