TPM实战培训要点分析.pptVIP

预防医学 日常预防 健康诊断 日起治疗 劣化防治 劣化复原 劣化测定 日常保全 清扫、注油、点检 预防保全 检查 诊断 预防 （修理） 导入期 计划保全、基础构筑 -保全环境、基本构筑 -设备情报体系基本管理 实践期 日常保全、体系构筑 （突发故障减少） 定期保全、体系构筑 （保全业务高效率化） 设备品质保证体系构筑 （保全业务高效率化） 改良保全、体系构筑 （慢性故障减少） 习惯化 综合保全执行习惯化 故障发生的事先预防——彻底的预防保全（劣化防止、测定、复原） 故障发生的早期发现、早期恢复——追求应对能力。 现象处理的方法、原因分析、设备机、性能把握 不在引出已经发生过的故障 保全作业标准 保全人员技能 改良设备的设计弱点 设备计划、相关部门情报提供 对自主保全部门的指导援助——制造现场的改善 设备构造、原理、结构、理论上指导 生产现场的最高的预知技能、设备运行状态敏感通过设备操作，对设 备劣化预防、预测等情报管理 05 活动工具与案例分析 TPM“1”STEP活动 现况板 小组名： 区域： 口号： 对策树立 效果把握 标准化 实施改善 组织表 活动MAP 维持管理日历卡 活动目标 主题选定 现象把握 原因分析 目标设定 活动计划 缺陷发现LIST 发生源 LIST IN/OUT指标 三现地图 设备污染品质关联