八大浪费要点分析.pptVIP

库存浪费特点 停滞的物料流 “先进后出” 取代“先进先出” 线外储存空间 需要增加材料搬运的资源（人员、设备、货架、 仓库、空间/系统) 对顾客需求的改变响应慢 库存周转慢 过程间非计划的储存，隐藏了问题 库存浪费 五.库存浪费 (二) 浪费的表现： ?人﹕搬运﹔库存准理﹔取放﹔ ?料﹕滞压﹔包装﹔仓储﹔ ?法﹕操作不便﹔库存管理﹔ ?环﹕存放区﹔搬运﹔ 库存浪费 五.库存浪费 (三) 浪费的产生： 产能不均衡﹕工时不平衡﹔设备能力限定﹔ 计划不同步﹕设备产能要求﹔信息不准﹑不畅﹔计划错误﹑失当﹔交叉排配﹔ 管理原因﹕制程反应度慢﹔推式生产﹔信息 错误﹔不是一个流﹔工作纪律﹔ 库存浪费 五.库存浪费 库存浪费产生及消除 1）物料加工后不能实现连续流,而需要库存 2）未同步化与均衡化生产造成的库存 3）物料不齐备（品质不良）,造成的库存 4）可以在线加工的物料,在其他地方加工 5）未实施及时化生产造成的库存 库存浪费 五.库存浪费 (四) 浪费的消除： 产能不均衡﹕ 线平衡(ECRS)﹐使用共同制造周期﹔设备微型化﹑考量前后工程产能﹔ 计划不同步﹕直通流程﹔同步排配﹔信息集成化﹔前后工程计划协调平台﹔ 管理上原因﹕柔性制造﹔拉式生产﹔管理信息系统﹔广告牌﹔一个流作业﹔ 库存浪费 五.库存浪费 整厂物流 移动浪费 六.移动浪费 移动浪费 车间物流