五机架冷连轧压下规程设计及F机座机架设计与分析要点.docVIP

1420五机架冷连轧压下规程设计及F1机座机架设计与分析 项目报告 学 院：机械工程学院  设计技术参数 1.原料：1.2-3.2mm×1300mm；成品：0.25-0.65×1300mm; 材质：Q235、08Al、08F； 2.诚品架出口速度v=16m/s； 3.开卷机最大张力8t，卷取机最大张力30t。 轧辊参数计算 1.轧辊直径的确定 板带轧机轧辊的主要尺寸是辊身长度L和直径D。决定板带轧机轧辊尺寸时，应先确定辊身长度，然后再根据强度、刚度和有关工艺条件确定其直径。 对于四辊轧机，为减小轧制力，应尽量使工作辊直径小些。但工作辊最小直径受辊颈和轴头的扭转强度和轧件咬入条件的限制。支承辊直径主要取决于刚度和强度要求。 1）工作辊： 工作辊最大直径受被轧带材最小厚度的限制： ， 即 综合考虑取。 2）支承辊： 综合考虑取： 压下分配 根据经验对各机架压下进行分配： 机架号 入口厚度 （mm） 出口厚度 （mm） 压下量 （mm） 相对压下率 绝对压下率 1 2.2 1.675 0.525 23.8 0.3 2 1.675 1.176 0.499 29.8 0.285 3 1.176 0.7385 0.4375 37.2 0.25 4 0.7385 0.476 0.2625 35.5 0.15 5 0.476 0.45 0.026 5.46 0.015 各机座轧辊及出口带钢速度计算 稳定轧制时，按秒流量相等得： 变形抗力确定 平均变形量： 式中 ：轧前预变形量； ：本道次轧后总变形量； ：冷轧前轧件厚度； ：本道次轧前轧件厚度； ：本道次轧后轧件厚度。 各道次值 道次 变形程度 变形程度 平均变形程度 1 0.0 23.8 14.28 2 23.8 46.5 37.42 3 46.5 66.4 58.44 4 66.4 78.4 73.6 5 78.4 79.5 79.06 轧制力的计算（采用斯通方法） 变形抗力计算： 张应力计算： 其中， 平均张应力： 计算张应力及平均张应力列表得： 机架号 1 2 3 4 5 轧前张应力/MPa 12.8 59.18 95.26 135.33 163.85 轧后张应力/MPa 59.18 95.26 135.33 163.85 166.80 平均张应力/MPa 35.99 77.22 115.30 149.60 165.33 张力计算： 其中，b：带钢宽度，取b=1300mm； h：带钢厚度，mm； ：张应力，MPa 计算张力列表得： 机架号 1 2 3 4 5 轧前张力 /t 3.66 12.89 14.56 12.99 10.14 轧后张力 /t 12.89 14.56 12.99 10.14 9.76 轧前张力与轧后张力满足设计要求。 机架号 1 2 3 4 5 k 448.9 567.64 655.27 703.34 707.60 求m—考虑轧辊弹性压扁接触弧加长对单位压力的影响系数 F1： F2： F3： F4： F5： 由《轧钢机械》图2-25得： 机架号 1 2 3 4 5 X 0.33 0.45 0.66 0.90 0.58 将X带入中解得： 机架号 1 2 3 4 5 m 1.18 1.26 1.42 1.62 1.36 则接触弧长度为： 机架号 1 2 3 4 5 l’ 12.79 12.83 12.64 10.93 5.37 综上所述平均轧制力计算： 轧制力计算： 轧制力矩计算： ， 为力臂系数值取0.35则 电机功率： N=P·v 将三种材质各参数列表 材质：Q235 机架号 1 2 3 4 5 变形抗力（MPa） 390.36 493.6 569.8 611.6 615.3 轧前张应力(MPa) 12.8 59.18 95.26 135.33 163.85 轧后张应力(MPa) 59.18 95.26 135.33 163.85 166.8 轧前张力(t) 3.66 12.89 14.56 12.99 10