裂缝灌浆方案.doc

混凝土裂缝自动压力灌浆技术施工工法 （一）特点 1．灌浆器构造轻巧，施工方便，勿需用电，可在水平。垂直等任何方向和高空、有障碍、野外元电源等恶劣环境下使用，适应性强，机具元噪声，便捷安全。 2．可在一条裂缝的各处注人口同时自动注入，由于灌浆器内部软管和套筒均为透明塑料，注人情况一目了然，在现场可完全确认注浆效果，灌浆质量可靠。 3．灌浆施工速度快，效率高，可节省工期。 4．灌浆树脂及其配套材料性能良好，使用方便，毒性小，元刺激性气味，现场文明，使用安全。 （二）适用范围 可广泛用于混凝土裂缝修补加固、饰面空鼓充填。止水堵漏等情况。适用的裂缝宽度范围为0.05～3mm，根据结构物的类别可分为几种： 1．建筑物 （1）混凝土外墙、内墙、屋架、梁柱、楼板、屋面板等裂缝的修补加固。 （2）水泥砂浆墙地面、瓷砖、石材等空鼓部位的充填。 2． （三）工艺原理 利用低压注入原理，依靠YJ－自动压力灌浆器的弹簧压力和毛细管原理，将配套的AB系列灌浆树脂自动注入混凝土微细裂缝或空鼓孔洞部位中，使之充填完全并粘接牢固，从而达到恢复混凝土整体工作能力和提高耐久性等目的。 （四）工艺流程及操作要点 1．工艺流程 裂缝调查→基层处理→封闭裂缝，安设底座→配料→注浆→拆除灌浆器→拆除底座，恢复基层原状→效果检查。 2．操作要点 （1）裂缝调查 ①观察裂缝状况及分布情况，调查结构物概况，裂缝开裂原因，发展情况。 ②确定并标注裂缝宽度，核实混凝土厚度，检查有元漏水、泛白情况。用10 倍的裂缝放大镜对裂缝宽度进行测量并标注在裂缝上方，如有贯穿裂缝要注明。 （2）基层处理 ①沿裂缝方向清除基层表面的灰尘、浮皮、空鼓的装饰层，腐蚀层等，必要时用棉丝蘸酒精擦洗表面。 ②对混凝土的蜂窝麻面，露筋损伤部位用YJ－快干型封缝胶修复，缺损严重处亦可用YJ－302 聚合物砂浆修补。 ③潮湿或有水的基层应涂刷一道YJ－302 界面剂处理，使基层干燥不透水。 （3）封闭裂缝，安设底座 ①根据裂缝情况选择注浆口位置，一般选在容易注入的部位，如裂缝较宽处、裂缝分支汇合处等，注浆口距离相隔20～40cm 为宜，裂缝越细，距离越短。在注浆口位置贴上普通胶带。贯穿裂缝需两面留设注浆口。 ②将调好的YJ－封缝胶涂于裂缝表面，用刮刀刮严确保裂缝完全封闭，封缝胶宽度为2～4cm，厚度0.8～1.0mm。 ③揭掉预留孔的胶带，用YJ－封缝胶将底座粘于进胶口上，底座的圆孔一定要与裂缝的注浆口对准。 ④每米裂缝留出1～2 个底座作为排气孔及出浆口，水平裂缝留在两端末梢裂缝较细的部位。 ⑤待封缝胶完全干燥后，即可开始注浆。 （4）配料 ①根据裂缝宽度和树脂性能特点选择AB 灌浆树脂型号，可参照表23 选用。 表23 AB 系列灌浆树脂类别与特点 型号 树脂类型 外 观 粘度 可灌裂缝宽度 特点、适用性 AB-1 溶剂型 浅黄透明液 60～100 0.05～0.5 AB-2 溶剂型 浅棕红液 300～400 0.3～1.0 AB-1，干湿环境用 AB-3 溶剂型 棕红粘液 1500～3000 1.0 粘度较大，强度高，可用于干燥或略湿环境 AB-4 溶剂型柔性 浅褐色液 280～500 搞柔韧性，低收缩 AB-5 溶剂型 浅黄或褐色 可调 ＞0.1 用于潮湿有水场合，可快速堵截漏 AB-10 溶剂型 浅黄乳液 ≥1500 ＞1.5 用于空鼓、大缝修理 ②将AB 系列灌浆树脂的甲乙组分按比例称量，配合比见表24，混合均匀后倒人灌浆器的软管中，应随配随用，每次不宜超过500g。 表24 AB 系列灌浆树脂施工配合比 型号 AB-1 AB-2 AB-3 AB-4 AB-5 AB-10 甲：乙 甲：乙 甲：乙 甲：乙 甲：乙 甲：乙 配比 4：1 4：14：110：7：1 3～6：1 1：3 5）开始注浆并确认注浆状况 ①将灌浆器安设到底座上，放松弹簧，开始注浆。一般自下而上进行，至高处的出浆口出胶。 ②灌浆器软管中浆液已基本进入裂缝，可随时更换灌浆器，补充注入，直至裂缝充满。 当注浆量已超过理论值，进胶速度明显减慢至几乎不再进胶，且出胶口有浆液流出，说明裂缝已基本充满，这时先用堵头将出胶口堵严，灌浆器继续保持注浆状态以免浆液倒流。 裂缝修补实际需要树脂量约为理论量的1～5 倍，异常情况应查明原因后处理。树脂注入理论量的确定，可根据裂缝宽度。深度。长度计算： W = a × b × c × d 式中 W——理论注入量（g）； a ——注入孔间距（cm）； b ——裂缝宽度（cm）； c ——裂缝深度（cm） d ——树脂比重（g／cm3）。 （6）注浆完毕，树脂凝固后可拆除灌浆器。 （7）拆除底座和封缝胶，恢复基层原状（如有要求）。 （五）材料 1．灌浆树脂AB 系列灌浆树脂。AB 系列