DXD-180C型全自动水平式袋装机制作工艺.docVIP

DXD-180C型全自动水平式袋装机整机包含电机放膜，袋成形，袋子底封、竖封，剪切，开袋充填，袋移送，袋顶封等机构，设有适用于自立袋包装装置。通过电机驱动主轴上各凸轮完成各机构的协调动作，并由主轴上编码器反馈位置信号，在PLC的可编程控制下，实现了由膜卷→袋成形→制袋→充填→封口→成品输送的功能，最后的成品进入取袋输送计数装置进行分流，由人工进行装盒或装箱。该机设计合理，外观新颖，采用标准条纹封口，更换填充器可在本机上实现粉剂、颗粒、悬浮剂、乳油、水剂等各种物料的自动充填。整机采用SUS304不锈钢制造，对腐蚀性较强的物料有良好的防腐效果。有机玻璃外罩，防止粉尘外泄，更环保、无污染。 2fj0f3c5a 中国健康产业网/ 功能特点 2.1、整机不锈钢 整机采用SUS304太钢不锈钢加工制造，具有优秀的抗腐蚀性；有机玻璃外罩，防止粉尘外泄，更环保、无污染。 2.2、自动称重反馈 本机配备自动称重反馈系统控制充填剂量，采用美国双杰电子天平实时采集充填数据并与可编程控制器（PLC）进行实时通讯，所有计量调整可一键完成，无需人工手动输入；打破其他厂家靠人工经验输入设定值来调整计量的传统，操作更方便、快捷，可大幅提升生产效率。此功能为我创新设计，目前已经申请专利。 2.3、智能温控系统 各加热封块的温度由PLC进行集中控制、统一管理。温度设定可直接在触摸屏中操作，方便、快捷。比其他厂家采用温控表控制温度的方法更可靠，更安全。同时降低了用户的维护成本—不会因为温控表的损坏而配件。 2.4、真空部件 采用日本进口真空组件（包含过滤器与真空发生器）控制开袋与机械手取袋，其中真空过滤器用于过滤压缩空气中的杂质，确保真空发生器正常工作。真空发生器自带真空检测传感器，用于工作过程中实时监测真空的强弱，从而实现开袋不良不充填、不充填则不取袋、开袋连续失败则自动停机的功能。 2.5、中央操作控制 中央式控制箱安装于设备的中间，美观、大方且方便操作与维修，工人在操作时不需要来回跑，可有效提高工作效率。另配独立操作按钮盒，具备剂量微调、调试点动等功能，操作更方便。 2.6、气胀轴式放膜装置 采用最新式气胀轴式放膜机构，替代原先手工装膜、卸膜，减少劳动强度，方便快捷。该装置并具有防倒卷检测功能，出现异常自动停机。此功能是我根据市场上设备的长期使用情况而改进开发，是我的独创功能，市面上其他厂家的产品均无此功能。 2.7、气动虚切部件 本机所有连杆部件采用SUS304不锈钢铸件，牢固性强，不变形。而其他厂家一般采用焊接连杆，这种连杆容易断裂、且容易变形。 2.9、换膜接袋装置 当一卷膜用完之后，无需将设备上剩余的卷膜拉出，只需在此装置上将其与新膜卷粘接即可继续开机，最大程度上减少浪费。此装置为我独创，已经申请专利，市面上的同类产品均无此功能。 2.10、特殊涂层防粘 为防止设备上的烫块、剪刀、螺杆等部件在长时间使用后出现粘胶、粘袋、粘料以及剪刀剪切效果不佳等情况，在底封、竖封、中封、顶封、剪刀、下料螺杆等零部件的表面均采用特殊喷涂，以避免上述情况发生。此功能是我根据市场上设备的长期使用情况而改进开发，是我的独创功能，市面上其他厂家的产品均无此功能。 2.11、菱形撕口 采用独立撕口机构，气缸带动切刀进行往复运动，达到撕口效果，易撕、美观。其使用效果远远超出烫块撕口，且在撕口装置上设有碎片收集装置。 2.12自立袋装置 针对自立袋包装我专业定做如下结构完成袋成形 2.13、智能气压监测 采用日本SMC进口气压检测装置用以检测气压，当气压低于设定值时设备报警并自动停机，该仪表调整方便，智能化程度高。 2.14、高等级变压器 采用高经过CE、TUV、ISO9001等欧系认证的高等级变压器，确保电气元件安全、稳定、可靠运行，而其他厂家一般采用普通变压器。 2.15、智能色标控制 本机采用进口三基色色标传感器，对袋子上各种颜色的色标均可精确检测；配合进口电磁制动器控制袋长牵引爪，袋长控制更精准。当色标信号连续三次异常则自动停机；该色标传感器有智能检测功能，能自动识别并追踪色标且防护等级达到IP67（IEC） 2.16、电气元件 主要部件（PLC可编程控制器、人机界面、伺服系统、变频器、光电系统、真空元件、编码器、电磁制动器）选用法国施耐德和日本欧姆龙、SMC、SUNX、Convum、OPTEX，德国科比KEB等国际著名进口品牌元件，确保了设备的稳定运行。 主要技术参数 3.1、生产能力：≤60袋／分钟（单袋）、≤120袋／分钟（双联袋） 3.2、包装袋型：单袋85×100毫米（最小）；180×225毫米（最大） 双联袋（60+60）×70毫米（最小）、（90+90）×220毫米（最大） 3.3、包装容量：200毫升（单袋）；400毫升（双联袋） 3.4、计量精度：±1