12-01检验作业指导书精要.docVIP

1、目的： 为提高生产效率，减少不良率，确保品质符合客户之要求。 2、适用范围： 凡本公司原材料或发外加工材料之检查作业皆适用。 3、权责： 各相关单位。 4、定义：（无） 5、作业标准： 5.1 牛面皮检验标准 检验项目 检 验 说 明 检验标准 允收公差 检验方法 颜 色 颜色须均匀一致 依确认样 无明显差异 比对确认样 厚 度 量测整张皮革之各部位厚度 依采购标准 ±0.1m/m 以厚度计量测 面 积 查核各张皮革所标示之尺数 须符合实际尺数 超过-3%扣罚尺数 以量皮机量测 外 观 烙印、生筋、凸花、刺痕、 虫斑等为瑕疵品 皮料使用率依采购订购单要求为准 超过允收范围折补 目视检查 物性测试 送实验室 依客户标准 依客户标准 试验机测试 备注：一、检验数量：全检 二、检验步骤： ①收到进仓明细，找到相应工具检验材料；②取物样做物性测试；③分色、分等级； ④量皮,测试短尺率；⑤做色卡给客人确认；⑥书写检验报告。 5.2 榔皮检验标准 检验项目 检验说明 检验标准 允收公差 检验方法 颜 色 颜色须均匀一致 依确认样 无明显差异 比对确认样 厚 度 量测整张皮革之各部位厚度 依采购标准 ±0.1m/m 以厚度计量测 面 积 核对各张皮革所标示之尺数 须符合实际尺数 超过-3%扣罚尺数 以量皮机量测 外 观 刀伤、生筋、烙印、 毛长等为瑕疵品 皮料使用率依采购订购单为准 超过允收范围折补 目视检查 物性测试 送实验室 依客户标准 依客户标准 试验机测试 备注：一、检验数量：全检 二、检验步骤：①收到进仓明细，找到相应工具检验材料；②取物样做物性测试； ③分色、分等级；④量皮,测试短尺率；⑤做色卡给客人确认；⑥书写检验报告。 5.3 PU皮检验标准 检验项目 检验说明 检验标准 允收公差 检验方法 颜 色 颜色须均匀一致 依确认样 无明显差异 比对确认样 厚 度 依采购规格 依采购标准 ±0.1m/m 以厚度计量测 宽 度 须符合采购规定宽度 依采购标准 超过-0.5英寸扣款码数 以卷尺量测 码 数 核对标示及实际码数 依采购规定 超过-0.5码补回 以打码机量测 外观 染色不均、破损等为瑕疵品 依确认样 无明显差异 目视检查 物性测试 送实验室 依客户标准 依客户标准 试验机测试 备注：一、检验数量：全检 二、检验步骤：①收到进仓明细，找到相应工具检验材料；②取物样做物性测试； ③检查规格是否符合要求；④分色；⑤检查外观；⑥做色卡给客人确认； ⑦书写检验报告。 5.4 PVC皮检验标准 检验项目 检 验 说 明 检验标准 允收公差 检验方法 颜 色 颜色须均匀一致 依确认样 没有明显差异 比对确认样 厚 度 须符合采购规格 依采购标准 ±0.1m/m 以厚度计量测 宽 度 须符合采购规定 依采购标准 超过-0.5英寸 扣罚码数 以卷尺量测 码 数 核对标示及实际码数 依采购规定 超过-0.5码补回 以打码机量测 物性测试 送实验室 依客户标准 依客户标准 试验机测试 备注：一、检验数量：全检 二、检验步骤：①收到进仓明细，找到相应工具检验材料；②取物样做物性测试； ③检查规格是否符合要求；④分色；⑤检查外观；⑥做色卡给客人确认；⑦书写检验报告。 5.5 SBR/CS/CR贴合类检验标准 检验项目 检 验 说 明 检验标准 允收公差 检验方法 颜 色 颜色须均匀一致 依确认样 没有明显差异 比对确认样 长 度 量测实际长度是否符合采购规格 依采购规定 超过-2英寸补回 以卷尺量测 宽 度 量测实际宽度是否符合采购规格 依采购规定 超过-0.5英寸补回 以卷尺量测 厚 度 量测实际厚度是否符合采购规格 依采购规定 ±0.3m/m 以厚度计量测 硬 度 量测实际硬度是否符合采购规格 依采购规定 依客户要求 以C形硬 度计量测 外 观 有抽纱、污染、脱层、气孔等 为瑕疵品 布面须完整 不良比例在10%以内扣罚，超过则退货 目视检查 物性测试 送实验室 依客户标准 依客户标准 试验机测试 备注：一、检验数量：全检 二、检验步骤：①收到进仓明细，找到相应工具检验材料;②取物样做物性测试; ③检查规格是否符合要求;④检查外观;⑤分色;⑥做色卡给客人确认;⑦书写检验报告。 5.6 帆布类检验标准 检验项目 检 验 说 明 检验标准 允收公差 检验方法 颜 色 须均匀一致 依确认样 没有明显差异 比对确认样 码 数 量测标示与实际码数是否相符合 依采购规定 超过-0.5码补回 以打码机量测 宽 度 量测实际宽度是否符合采购规格 依采购规定 超过-0.5英寸扣罚码数 以卷尺量测 外 观 有抽纱、线结、污染