2014年甘谷项目部年终总结精要.docVIP

2014年甘谷项目部工作总结 2014年，甘谷项目部在检修公司及甘谷电厂的指导和帮助下，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，全面落实安全生产责任，强化安全生产基础工作，较好的完成了全年工作。在生产方面，项目部克服人员少、流动性大，工器具耗材严重不足等困难，高质量的完成了合同范围内设备的检修与维护工作，并且积极开展“三改一促进”“隐患排查”等以提高设备稳定性和安全性为目的的技改项目。安全工作方面，配合电厂顺利完成了2014年度“春季安全大检查”、“安全生产月”、 “秋季安全大检查”及检修公司组织的“安全大整顿”等活动。 在一年时间里，项目部通过扎实有效地工作，管理逐步走向正规，人员状况、技术水平、安全意识都有了大幅度提高，现场文明水平及机组运行都保持了安全平稳的态势，现将2014年安全生产工作总结如下： 一、主要完成工作 2014年，项目部在正常的维护消缺工作任务之外，还承担了甘谷电厂5次停备消缺、1号机组C级检修及公用系统大修的检修任务。完成“三改一促进”40余项，技术改造8项，完成1、2号脱硝岛基建尾工40余项。 1、全年缺陷情况： 全年发生缺陷320条，其中第一季度198条，二季度45条、三季度39条，四季度38条。年初，因为电厂输灰管线设备老化，空压机出力不足，煤种变化等诸多原因造成缺陷数量居高不下，项目部工作陷入被动。通过2月至4月进行的输灰弯头更换、管线改造等一系列工作，有效的降低了缺陷的发生率，二季度和一季度相比，缺陷的发生率降低了77％。项目部通过持续加强预防性工作管理、计划性工作和定期工作的有效开展，使项目部缺陷数量稳定在一个较低的水平。 2、C修及机组停备消缺任务 2014年，甘谷电厂一共进行了5次停备消缺、1次C级检修及1次公用系统大修。累计大小检修项目635项。通过多次检修达到了提高设备稳定性和安全性的目的。 锅炉专业在进行1号炉C修中，检查发现炉1、4号角 “四管泄漏”检测装置处水冷壁管有磨损痕迹而进行的“四管泄漏”检测装置割除，避免了机组爆管非停；对1、2号炉炉底水封槽无水、槽体变形严重、挡焦帘损坏严重起不到炉底密封作用进行管路疏通，槽体修复；1、2号炉冷再至辅汽联箱手动门管路加装疏水改变以往无疏水易造成管路水击现象；1号炉一次风管弯头整体检查更换； 汽机专业进行2号机A电动给水泵进行了抽芯包大修，解决了多次出现的最小流量阀内漏，有异音，滤网堵塞等故障，提高汽泵效率；利用停机检查了汽轮机组轴瓦及各瓦密封油档和轴瓦乌金接触情况，处理后，各项相关数据测量检查，轴瓦及油档满足工作要求；检修电动给水泵、辅机循环水泵、闭式水泵、顶轴油泵、真空泵、密封油泵共计11台次，并且在9月份，完成了1号机A真空泵和2号机C真空泵的安装，机组的稳定运行得到了有效的保障。 电气专业对1号机、2号机厂用高压、低压配电系统设备进行停机临检工作，对1、2号主变、厂高变、主变侧电压互感器、主变侧电流互感器、主变侧避雷器， 33021刀闸、3302117接地刀闸、330217接地刀闸小修，配合预试。 3、“三改一促进”、“隐患排查”活动 项目部号自年初就要求各专业，对设备经常出现的问题要分析，想办法通过技术改造来改变设备的稳定性和可靠性。省煤器灰斗原来只有一路输灰管路，经常出现管路堵灰的缺陷，锅炉辅机队在原来仓泵至灰库的输灰管路基础上，新增了一路至电除尘的输灰旁路，并加装了滤网，有效改善了设备可靠性。诸如此类，在新增空压机管路改造，工业水管路改造、启动锅炉至1号辅汽联箱管路疏水改造等工作中，各专业想办法，找病根，通过改造降低了劳动强度，提高了设备稳定性。 在今年甘肃公司开展的“隐患排查”工作中，各专业积极行动，坚持在日常巡检中落实“隐患排查”工作。如：对灰库顶部围栏踢脚板、溢流水池盖板、转动机械对轮保护罩等进行了集中整改。在近一年的工作中，共计整改三类隐患54条。 通过各类检修和技改，逐步将以往设备安全、性能等方面存在的隐患一一进行了消除，机组安全性、稳定性和经济性都得到了明显提高，确保了2014年甘谷电厂机组满发、稳发，可控、在控。 二、安全生产情况： 2014年，项目部以流程“六规”和 “两票”管理为抓手，促管理、抓落实、讲实效，认真落实各项规章制度。在2014年的工作中，未发生人身轻伤及以上人身伤害事故，未发生一般设备检修质量及责任事故。未发生二类及二类以上障碍截止2014年12月1日，项目部安全生产累计426天。 1、“两票”管理 项目部全年执行工作票2948份，合格率99.97％。标准票使用率100％。配合电厂完成了标票建库任务，全项目部共计录入标票7652份，入库6113份，入库率80％。工作票存在的问题主要是超期办理，以及代签字等问题。 2、 流程“六规”的开展情况 项目部始终把流程“六规”作为项