直螺纹钢筋施工方案.docVIP

雁湖小区-庙坡头安置工程2#、3#楼 直螺纹钢筋施工方案 编制： 审核： 批准： 陕西方元建设工程有限公司 第七项目部 2010年7月3日 目录 一、施工准备 二、操作工艺 三、质量标准 四、成品保护 五、质量控制事项 六、安全措施 七．材料计划、套管材质、规格 直螺纹钢筋施工方案 施工准备 材料及主要机具 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。 钢筋开始之前，应对接头进行工艺性能检查，并符合下列要求。 a每种规格钢筋接头的试件数量不应少于3根。 b每种规格钢筋母材的试件数量不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。 c三根接头试件单向拉伸试件的抗拉强度均符合施工规范要求。 力矩板手：力矩扳手必须经过计量管理部门批准，有计量器具 许可证生产厂生产的产品，力矩扳手需定期经计量管理部门批准的扭力仪检定，检定合格后方可使用。 钢筋套丝机型号为S2—50A，或其他可套制直径16mm以上钢筋的套丝机2台—4台。 凡参与接头施工的操作人员，技术管理和质量管理人员均应经技术培训；操作工人应经考核合格后持证上岗。技术培训、考核发证应由经省市建设行政主观部门批准的单位负责进行。 接头位置应符合施工规范要求。 熟悉图纸，做好技术交底。 二．操作工艺 1. 工艺流程 钢筋下料 钢筋套丝 现场检验 钢筋连接 质量检查 2. 钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮机，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。 3. 直螺纹加工操作前，必须对操作人员就丝头加工工艺方法，技术要求及丝头质量检验的方法和标准进行技术交底。 4 .钢筋丝头有效螺纹中径尺寸公差宜满足《普通螺纹公差》GB/T197-2003中6f级要求；对标准型接头，丝头有效螺纹长度不得小于1/2相应规格的连接套筒长度，其他类型接头应符合产品设计要求。 5. 丝头加工时，操作人员应对钢筋丝头的螺纹外观质量、螺纹长度和螺纹尺寸进行自检，自检的方法，必须达到规范要求。 6. 套丝机必须用水溶性切消冷却润滑液，不得用桐油润滑或不加润滑液套丝。 7.现场检验： （1）接头外观检查应随机抽取同规格接头数的15%且不少于75个进行检验，检验结果应符合下列要求： a接头连接套筒应有外露有效螺纹，且单边外露有效螺纹不得超过2p。 b接头拧紧后，接头处的弯折角不得大于3度。 c接头处的轴线偏移不得大于0.1d（d为所连接钢筋较小直径），且不得大于2mm。 （2）采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢。 （3）采用标准型或异径型套筒连接钢筋时，应先对正一端钢筋中线旋入套筒，用手拧至拧不动时，采用扳手或管钳旋拧套筒；再对正套筒中线旋入另一侧钢筋，用手拧至拧不动时，采用扳手或管钳对钢筋进行旋拧。 （4）采用正反丝扣型套桶连接钢筋时，应先对正两侧钢筋中线旋入套桶，使钢筋丝头同时进入套筒1-2丝扣，再采用扳手或管钳对套筒进行旋拧。 8．连接钢筋时，采用扳手或管钳旋合接头到为位，使两根钢筋丝头在套筒中间位置顶紧。连接完毕后，对连接接头进行检验。 钢筋直径(mm) ≤16 18-20 22-25 28-32 36-40 拧紧力矩值（N.m） 80 160 230 300 360 9．钢筋直螺纹接头拧紧依据检查时按表要求拧紧的力矩执行： 10．连接套筒进入施工现场应进行进场抽检，以500个同规格连接 套筒为一检验批，不足500个也为一批，按比例抽检，抽检结果应符合下表要求： 连接套筒质量检验要求 检验项目 检验手段 质量要求 出厂检验方法及要求 进厂抽检方法及要求 外观质量 目测 螺纹牙形完整饱满，不得有牙顶宽度大于0.2p的不完整螺纹。表面光洁不得有裂纹，无严重锈蚀、油污等缺陷或杂物 逐一检查 全数合格 抽检10% 合格率100% 外形尺寸 卡尺或专用量具 长度及外径应满足设计要求，偏差应符合本规定 抽查10%，抽检合格率不应小于95%，当抽检合格率小于95%时，应对该批产品重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时，该批产品合格，若合格率仍小于95%，应对该批产品进行逐个检验，合格方可使用 螺纹尺寸 通端螺纹 塞规 通端塞规能顺利旋入连接套筒并达到旋合长度 止端螺纹 塞规 止端塞规从套筒两端部分旋入，旋入量不应超过3p 11．钢筋丝头螺纹质量自检及复查抽检按下表： 钢筋丝头质量检验要求 检验项目 检验手段 检验要求 自检方法及要求 抽检方法及要求 外观质量 目测、 卡尺 有效螺纹不得少于设计规定，牙顶宽度大于 0.3p的不完整螺纹不应 超过3牙，且累计长度不得超过两个螺纹周长，同一螺纹的不完整长度不大于1