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钢筋安装方案
福建成功国际会展中心工程
专
项
钢
筋
施
工
方
案
中建七局安装工程有限公司
福建国际会展中心项目部
二0一二年四月十一日
一 概括
本工程规模:建筑面积为66806.25㎡、钢筋砼框架结构地下一层,地上二层。基础为人工挖孔桩。本工程抗震等级为一级、地下室底板抗震等级为三级,采用Ⅰ、Ⅲ级三钢钢筋。
二 编写依据
1 建设单位提供的施工图纸
2 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
3 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2011)
4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)
5 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
6 施工组织设计
三 指导目标
钢筋是保证工程结构质量的关键,钢筋安装的好坏将直接影响到本工程的质量,依据国家有关技术规范标准和施工要求,制定本方案,用以指导钢筋工程的施工,在制定本钢筋指导时着重考虑以下几点,以此来提高钢筋工程的质量:1、熟悉图纸、按图施工。2、保证钢筋安装严格按照11G101—1的要求防止返工,造成人工浪费。3、采用先进的施工工艺节约成本。4、对进场的原材料要妥善保管避免造成不必要的浪费。
四 主要材料要求
1 钢筋:
(1)钢筋进场时,应按规范规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。
(2)抽取试件检验的强度实测值应符合下列规定:
(3)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25。
(4)钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
(5)所有进场钢筋必须经抽样检验合格后,方可使用。
2 电焊条:
型号为E5003其性能应符合现行国家标准规定。进场必须要有合格证。
3 电渣压力焊药渣:HJ431 焊剂绑扎))X方向@150,Y方向同水平筋。墙角处为4根18mm钢筋。
11 板上部负筋伸出支座的长度为钢筋水平长度,伸出长度从梁中线计算起。基础底板的从梁边开始算起。具体详见结构图。
12 填充墙无框梁时设置压顶梁,做法详水平系梁。
13 钢筋的最小锚固长度、抗震锚固长度、绑扎搭接长度要符合11G101-1要求。
14 流水段的划分;
按照预定的流水段组织相关人员分段施工,确保工期目标的实现,同时做好材料的节约及周转利用。
六 施工工艺流程
1 施工准备
(1)组织相关人员学习图纸。
(2)钢筋原材料的准备。按图纸要求下料。
(3)对钢筋锈蚀的进行除锈处理。
(4)各种连接件套筒、焊条、电渣焊药的准备。
(5)加工棚搭设,加工场地平整。争取做到按规格堆放钢筋。
(6)加工使用的电源进行合理的布置。
(7)选定优秀合格作业人员进场。
2 施工工艺:
(1)钢筋加工工艺流程
→钢筋除锈→调直→切断→弯曲成型
→钢筋端部压接标记→钢筋插入套筒→扭紧→验收
(3)电渣压力焊施工工艺
闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电→敲渣验收
(4)柱钢筋安装工艺流程
→安放垫块→敷设专业管线→检查验收→转入下道工序。
梁板钢筋安装工艺流程
→板底筋→水电管预埋、预留孔→负弯矩筋→安放垫块、马凳→安放垫块→敷设专业管线→检查验收→转入下道工序。 钢筋加工
① 本工程采用Ⅰ、Ⅲ级钢筋,所有钢筋均采用现场加工成型,钢筋直径16采用柱筋直径采用电渣压力焊,,Ⅰ级钢筋用调直机调直。钢筋端头锚固,Ⅰ级钢采用180度弯勾,平直长度为10d且不小于mm.
② 箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求,弯弧内直径不小于受力钢筋直径,箍筋弯折角度应为135度,箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径10倍,且不小于mm.
③ 根据施工图纸要求,钢筋工长进行抽筋、配料、报项目部核对无误后,下达任务单下料加工。需焊接的钢筋由持有证件的焊工统一焊接,并按规定随机取样送检,合格后才能批量加工焊接。在制作过程中应按下料单尺寸逐一加工、除锈、除油等工序,并按规格、构件名称、部位、数量、挂牌堆放。同时项目部质检员在钢筋加工过程中进行必要的抽检,及时发现加工缺陷并加以纠正,以保证质量。
(2)钢筋焊接
电弧焊工艺
①采用搭接焊时,钢筋的预弯和安装,应保证两钢筋接头部位均在轴线一直线上。并保证单面焊10d,双面焊5d的焊缝长度。②施焊时,设引弧板引弧后,应在搭接钢筋的一端开始,收弧应在搭接钢筋端头上,弧坑应填满。多层施焊时,第一层焊缝应有足够的熔深,主焊缝与定
③钢筋根部间隙,平焊时为4-6mm,立焊时为3-5mm,最大间隙均不宜超过10mm。
钢筋电渣压力焊
2-4mm引弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时,可以多次把钢筋移下与下钢筋短接后再提起,达到引弧的目的。
③电渣过程:渣池形成一定深度后,将上钢筋缓缓插入渣池中,此时电弧熄灭,进入电渣过程。由于电流直接通过渣池,产
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