钢筋方案(地上).docVIP

编制依据 ******************工程施工图纸； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002 2011版）； 《建筑物抗震构造详图》（03G101-1）； 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则构造详图》（11G101-1） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 工程概况 地上部分钢筋混凝土结构简介 本工程地上部分结构楼板及汽车坡道设计为钢筋混凝土结构楼承板；B区LT-05、LT-06、LT-06设计为钢筋混凝土梯板。 地上部分钢筋工程简介 本工程钢筋等级主要为HPB300级和HRB400级，楼板、汽车坡道及楼梯板配筋如下： 2.2.1楼板配筋：C8@200~C12@200，双层单向，四层局部（9-11/G-J轴）上铁为C12@150，分布筋为,6@200。 2.2.2汽车坡道板配筋：二层直段部分为C12@150双层双向；弧段部分C12@150双层单向，分布筋为,6@200。三层直段部分为C12@150双层双向；弧段部分C10@150双层单向，分布筋为,6@200。 2.2.3钢筋桁架板结点详图、楼板预留洞及柱边加强筋做法详见设计施工图S-309。 2.2.4悬挑板阳角加强筋等做法详见混凝土结构设计总说明六~2条。 2.2.5楼梯板及部分梯梁配筋为C8~C20，配筋详图见S-609~S-613。 施工准备 3.1管理组织及劳动力准备 表3.1 序号 姓名 岗位 职责 1 现场经理 负责施工过程中一切事宜 2 生产经理兼材料 负责现场的生产管理及材料供应 3 技术负责人 负责施工过程中技术工作 4 质检员 负责施工过程中质量控制 5 资料员兼试验 负责资料收集整理及试验工作 6 安全员 负责安全、消防、保卫工作 7 钢筋工长 直接对作业班组进行管理 根据施工总控制计划，现场投入钢筋工30人，其中后台加工10人，钢筋绑扎20人，绑扎楼板人员要相对固定，以利于保证工程质量。 3.2施工机具准备 表3.2 序号 设备名称 型号规格 数量 1 钢筋弯曲机 GW-40 2台 2 钢筋切断机 GL-40 2台 3 钢筋调直机 JK-1 1台 其他绑扎工具如钢筋钩、钢筋扳子、撬棍等在工地自制。 3.3技术准备 提前组织施工人员熟悉图纸，认真审图，及时与设计沟通并办理洽商记录；及时编制施工方案，提前进行钢筋放样，计算整理钢筋配料单，向施工班组交底。 3.4材料准备 3.4.1根据施工图纸及规范要求，做出下料配筋单，提前10天提出各种规格、级别的钢筋原材计划，分批进场。为了节省钢筋，HRB400级钢筋可分9m和12m两种定尺提出，以便搭配使用。 3.4.2本工程采用水泥砂浆垫块作为保护层控制措施。根据保护层的厚度由材料部门购买成品，要求表面平整、方正，绑扎丝埋设牢固。 钢筋采购及进场 钢筋采购 所需钢筋由我公司采购，并负责运至加工场地。我公司根据ISO9001质量标准及公司质量体系文件的相关程序要求对供货单位进行评定和认可，建立合格的供方档案。工程所有钢材在采购前，根据设计要求，结合业主批准的样品或样本及我公司质量保证手册及程序文件，在合格供应商中选择，并报业主批准，为材料的质量提供保证。 根据总体施工进度计划安排，由现场钢筋工长编制详尽的材料采购计划，由材料员严格按计划采购供应。我方对钢筋工程所使用材料、半成品、机械设备等实行全过程的管理和控制。从送样报批、签订合同、物资采购、供应至现场到最终在工程上使用的各个环节，均实行质量把关、责任落实到人。 直径为Φ8～Φ10的I级钢筋进货为圆盘钢筋，直径为Φ10～Φ12以上III级钢筋根据现场需要，进货时为9m或12m定尺。 钢筋进场验收 材质要求 热轧钢筋进场时，在每捆（盘）上都挂有不少于两个标牌，标牌上印有厂标、钢号、炉罐（批）号、直径等标记。 每批钢筋进场必须按规格附带一张该批钢筋的试验报告单（材质单），且试验报告单上的代表数量不应小于所进场的数量且与实际进货量相对应，试验报告单尽量要原件，使用复印件应保留原件所有内容，并注明原件存放单位，复印件必须加盖供应单位红章与经办人签名，必要时查看原件。 进场复试要求 钢筋进场时和使用前必须经钢筋工长进行外观质量的检查并进行复试取样。 外观检查：钢筋表面不得有裂纹、油污、结疤、折叠、颗粒状或片状老锈。 力学性能试验：热轧钢筋进场时要分批验收，每批由同一截面尺寸和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。每批钢筋中选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验。试验结果不符合要求，不做第二次试验，则该批钢筋立即退场。 钢筋抗拉强度实测值与钢筋屈服强度实测值的比值不小于1.25；钢筋屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比值不大于1.3。 钢筋在加工过程中，发生脆