芳烃的转化资料.ppt

* 2. 气相烷基化法 ZSM-5分子筛 1.37-2.74MPa 370~425 ℃ 工艺优点： 无腐蚀， 无污染， 乙苯收率高， 能耗低， 催化剂廉价 苯甲苯 乙苯 作业题 1.芳烃的来源有哪些？ 2.简述芳烃的转化反应有哪些？芳烃的转化反应的催化剂主要有哪些？ 3.用热力学和动力学分析说明苯和乙烯烷基化反应的温度为什么控制在95℃左右？ 4.了解芳烃的转化反应的机理。 5.简述乙苯生产的工艺流程。 6.乙苯生产对原料有何要求？为什么？ 7.简述乙苯生产的工艺流程。 油洗塔 水洗塔 裂解汽油产品 甲苯与C9芳烃的烷基转移 甲苯歧化 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 甲苯歧化的动力学 式中： k0－表面反应速度，mol/g催化剂·s kT－甲苯在催化剂上的吸附系数，MPa-1 pT－甲苯分压，MPa 丝光沸石催化剂临氢条件下 临氢歧化---在氢存在下进行甲苯歧化反应 在一定压力范围内，歧化速度是随甲苯分压增加而加快。 临氢时，生产上选用总压为2.55-3.40MPa，循环氢气纯度 80％（摩尔）以上；不临氢时，宜在常压下进行 甲苯歧化的工艺条件 （一）原料中杂质含量 水分 脱除 有机氮化物 W％2×10–7 重金属 W％1×10–8 （二）C9芳烃的浓度和组成 在甲苯原料中加入C9芳烃，调节产物中二甲苯与苯的比例，增加二甲苯的产量 影响分子筛活性 影响分子筛酸性 促进芳烃脱氢缩合 三甲苯浓度对产物分布的影响 原料中C9芳烃浓度为50%时,产物中C8芳烃浓度最高 C9芳烃中除了三甲苯外还有三个甲乙苯异构体和丙苯, 除了发生甲基转移反应外,主要发生氢解反应. 甲基转移反应 氢解反应 甲基转移反应和氢解反应，会增加乙苯，增加氢气消耗。故原料中甲乙苯和丙苯应限量。 （三）氢烃比 氢气的存在可以抑制生焦生碳等反应，改善催化剂表面的积炭程度 工业生产上一般选用氢与甲苯的摩尔比为10左右 氢烃比与进料中C9芳烃含量 甲乙苯、丙苯含量有关. （四）液体空速 转化率随液体空速的减小而增大 随温度的升高而增大 平缓 液空速 甲苯歧化与烷基转移制苯和二甲苯工业生产方法 加压临氢气相歧化法 常压气相歧化法 低温歧化法 （一）加压临氢气相歧化法 临氢岐化和烷基转移工艺流程1-加热炉 2-反应器 3-分离器 4-氢气压缩机 5-冷凝器 6-稳定塔 7-白土塔 8-苯塔 9-甲苯塔 10-二甲苯塔 11-C9芳烃塔 80%氢气 径向流动型反应器P110 脱铝氢型丝光沸石 390-500℃ C9 （二）常压气相歧化法 反应在气相常压非临氢条件下进行.不用氢气,催化剂表面积焦迅速,为了连续生产,需对催化剂进行连续再生 工业上采用移动床反应器 稀土Y型分子筛 540℃ 催化剂再生 精馏分离出三苯 （三）低温歧化法 ZSM-4 分子筛 特点: 能耗低 催化剂活性高,选择性好, 不需氢,芳烃总收率达99% 芳 烃 生 产 催化重整 用途：汽油组分；化工原料；有机溶剂 来源：重整汽油；热裂解汽油；煤焦油 概 述 反应：芳构化；异构化反应；加氢裂化；缩合反应 催化剂：① 组成：由主催化剂：Pt和卤素；助催化剂：Re、Sn、Ir 等；载体：氧化铝等构成 ② 评价：物理性质，使用性能 流程：①原料预处理：预分馏，预脱砷，脱水，预加氢 ②重整反应：反应流程，影响因素，控制方法 ③芳烃抽提：原理，溶剂选择，影响因素，流程 ④芳烃精馏：精馏原理，控制方法，工艺流程 裂解汽油 组成：芳烃，烷烃，环烷烃，烯烃，氧，氯，硫及金属等 加氢精制：饱和烯烃；除去氧、氯、硫及金属杂质 分离：芳烃抽提；芳烃精馏 反应：甲苯歧化；C7与C9芳烃烷基转移；C8芳烃异构化 工艺流程：反应，产物分离，操作控制 对二甲苯 本节总结 二、生产原理 三、烷基化方法----乙苯生产工艺 一、概述 苯烷基化生产乙苯 第四节 芳烃的烷基化 芳烃烷基化：是指将芳烃分子中的苯环上的一个或多个氢原子用烷基所取代而生成烷基苯的反应。 主要用于生产乙苯,异丙苯和十二烷基苯等 一、概述 原料芳烃 (苯) 烷基化剂 ＋ 催化剂 产物 乙烯