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* 回火分类 按淬火后重新加热温度不同，可分为三类： 1）低温回火（150~200℃） 目的：减小内应力，降低脆性，保持良好的原淬 火硬度 （56~65HRC）和高的耐磨性。  应用：工具、刃具、模具及其它耐磨件。 2）中温回火（350~500℃） 目的：获得高弹性，保持表面较高硬度35~50HRC），获得一定的韧性。应用：弹簧、发条、锻模板。 目的：获得高强度，高塑性和高的冲击韧性，即良好的综合力学性能。 应用：广泛应用于承受疲劳载荷的中碳钢重要件，如连杆、主轴、齿轮、重力螺钉等。硬度20~35HRC。 淬火后高温回火也称为调质热处理。中碳钢（0.4％～0.6％C）亦称为调质钢。 3）高温回火（500~600℃）  1）表面淬火 钢件表层淬火到一定深度，心部仍保持未淬火状态的一种局部淬火方法。工艺 钢件表层快速加热到淬火温度（ Ac3+30~50℃），高温来不及传递到心部而立即喷水冷却，实现表层局部淬火。 表面火焰淬火 表面淬火和化学热处理 快速加热方法：电感应、火焰、激光等。 目的 获得表层高硬度、高耐磨性，心部良好韧性。 应用 汽车发动机曲轴、齿轮的齿形表层等 表面电感应淬火 2）化学热处理（可提高工件表面的硬度和耐磨性，也可提高工件表面的耐蚀性、耐热性等。） 工件置于化学介质中，并通过加热、保温，通过原子扩散和化学反应，改变其表层的化学成分和组织，达到工件表层改性的目的。 常用工艺：渗碳、渗氮、碳氮共渗等。 渗碳 低碳钢工件进入密闭渗碳炉中，加热：900～950℃，保温，使表层达到1%C，淬火后再低温回火，可达56～64HRC，如汽车变速箱齿轮、活塞销等。 渗碳工艺常用的有气体渗碳和固体渗碳。渗碳后，仍需对工件进行淬火和低温回火处理。 1.2.7 钢铁材料 1．按化学成分分类 一、钢的分类 （1）低合金钢 Me 5% （2）中合金钢 Me = 5-10% （3）高合金钢 Me 10% 1）碳素钢 2）合金钢 （1）低碳钢 C 0.25% （2）中碳钢 C = 0.25-0.6% （3）高碳钢 C 0.6% 杂质元素： S、 P 合金元素： Mn、Si、Cr、Ni、Mo、 W、 V?、Ti 2. 按质量分类（以磷、硫的含量来划分的） S：使合金产生热裂、热脆缺陷 P：使合金产生冷裂、冷脆缺陷 钢 类 碳 素 钢 合 金 钢 P S P S 普通质量钢 ≤0.045 ≤0.045 ≤0.045 ≤0.045 优 质 钢 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 高级优质钢 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.025 ≤0.025 特级优质钢 ≤0.025 ≤0.020 ≤0.025 ≤0.015 分为普通质量钢、优质钢、高级优质钢和特级优质钢 3、按用途分 工程用钢 建筑、桥梁、船舶、车辆 渗 碳 钢调 质 钢弹 簧 钢滚动轴承钢耐 磨 钢 机器用钢 结 构 钢 刃具钢模具钢量具钢 工 具 钢 不锈钢耐热钢 特 殊 性能 钢 挤压模具 二、钢的牌号 1）（普通）碳素结构钢 Q235－A Q：屈服点 235：屈服强度，MPa A：质量等级 碳素结构钢的钢号用屈服强度（MPa）表示。这类钢主要用于制造一般的机械零件和工程构件。 低合金高强度结构钢 在低碳钢的基础上加入不超过5%合金元素，以Mn为主要合金因素。广泛用于建筑、石油、化工、铁道、桥梁、造船等工业部门。 牌号有Q295、Q345、Q460 2）优质碳素结构钢 08、10、15 — 冲压件、焊接件。 15、20、25 — 渗碳淬火。 40、45、50 — 调质处理。制造齿轮、轴类零件。 60、65、70 — 淬火+中温回火，制造弹簧。 杂质P、S含量较低，主要用于制造各种较重要的机械零件。钢号用两位数字表示含碳量的万分之几。 45 — 表示含碳量是万分之45（0.45%） 低碳钢塑性好（冲击件、焊接） 中碳钢强韧好（轴类、齿轮） 高碳钢弹性好（弹簧、垫片） 3）碳素工具钢 （含碳量较高） T7、T8、T10A T：工具钢Tool 8：含碳量千分之几（8/1000，即0.8%） A：高级优质，含S、P量0.03％ 含碳量为0.65-1.35% ，可制造低速切削的刀具和普通模具、量具。如T8、T12A等。 4）合金结构钢 60Si2Mn、16Mn、20CrMnTi、40Cr 首二位数：含碳量万分之几，如60即0.6% 合金元素后的数：含该元素量百分之几，如2％ 合金元素后没有数：含该元素量1.5% 用于制造各