阜康永鑫煤化二期工程破碎机吊装方案.docVIP

1.工程概况： 1.1破碎机房+4.2m平面设置2台可逆式反击锤式破碎机,机体每台单重35吨，由主机、限矩型液力偶合器、电机（含机座）、电控液压站组成。 该机的主机部分由机体、转子（包括轴承）、左右反击板等组成。主轴的动力输入端通过限矩液力偶合器与电机相连接，因而能带负载平稳起动，减少对电网的冲击电流，改善起动性能，，并具有过载保护作用，可隔离扭载冲击，使设备保持工作平稳。左右反击板跨装在转子的对称位置上，上部通过机身上方的调节框由承悬挂于机身内，下部通过两拉紧装置柔性连接于机体的两侧。支撑转子的两端采用双列自动调心滚子轴承，其通盖内装有组合密封，防止润滑油外泄和尘埃进入，轴承内使用合成锂基润滑脂，轴承座上盖顶端具有测量孔。 1.2吊装技术参数： 设备尺寸 长×宽×高=2000mm×2500mm×2650mm 轨道标高: +4200 mm 设备重量： 35t 2.吊装方法： 2.1该破碎机吊装选用100汽车吊。 2.2吊装场地从±0.00m平面用路基箱或枕木垫高至Δ+500 2.3吊装示意图（图a） 起重机杆长选用18m 回转半径6m 2.4吊装点的选择及钢丝绳是受力分析（图b、图b、） 采用主吊钢丝绳在吊耳上锁紧，调整吊点位置用卡环固定。以防止吊装时索具滑动。 破碎机吊装至轨道后，用两台10t手拉葫芦牵引到位。 房顶水钻开孔挂 10T*2导链牵引 4.55m 10T*2导链牵引 轨道 基础 础 回转中心 12.8 m α=75.70 4.8m PH7 +500 路基箱或枕木 Δ±0.00m 6000 (图a) 吊装示意图  （图b）钢丝绳是受力分析图 F/ F 2.5钢丝绳计算 受力分析：（见图b1） 取钢丝绳长度为8m,钢丝绳受拉角度见下图。 钢丝绳8000 2500 β=75.70 2000 吊耳 设备重量为35t ,4点受力,每点垂直受力F=8.75t 因β=75.7o ,则sinβ=F/Fˊ, Fˊ=F/sinβ=8.75t 取安全系数为6倍 钢丝绳破断拉力应8.75×6=52.5t 查表选用钢丝绳规格7×37+1 直径Ф38 其破断拉力为58t52.5t 3吊装步骤： 3.1吊装索具的选择 100T吊车 1台 起吊钢丝绳：ф38 破断力：58吨，选用两根可承受力58*2=116吨 调整角度用导链10吨4个 考虑挂钩因素绳长