工程材料基础理论资料.pptVIP

* 《材料加工工程 》 第二章工程材料基础理论 同种金属具有多于一种晶体结构的现象叫同素异构，或同素异形，意为有多种形式。由于金属的性能与行为在很大程度上取决于晶体结构，同素异构现象对于金属的热处理、压力加工和焊接工艺有重要意义。 《材料加工工程 》 第二章工程材料基础理论 原子排列的方式决定了特定金属的性能。我们可以通过添加一种或几种其他金属的原子来改变这种排列。这就叫合金化，它能带来金属性能的改善。 《材料加工工程 》 第二章工程材料基础理论 单晶体的变形与强度 当晶体受到外力作用时，它首先发生弹性变形；这种变形在外力卸去后能恢复到原来形状。这就象当拉伸一根螺旋弹簧时它就伸长，而当载荷卸去后它又恢复到原来的形状。然而，当外力足够大时，晶体就发生塑性变形（或叫永久变形）；这种变形在外力卸去后不能恢复到原来形状。 《材料加工工程 》 第二章工程材料基础理论 就象需要一定的力来使扑克牌之间产生滑动一样，晶体也需要一定的切应力（临界切应力）来使其生产永久变形。切应力是作用于单位剪切截面的切向力。因此，要产生塑性变形，就必须在晶体上施加足够大的切应力。 单晶体的变形与强度 《材料加工工程 》 第二章工程材料基础理论 滑移 晶体中产生塑性变形有两种基本机制。一种是剪切力作用下晶体的一个原子面相对于其相邻原子面──滑移面──滑移（如图所示）。 《材料加工工程 》 第二章工程材料基础理论 孪生 第二个塑性变形的基本机制是孪生（形成孪晶），在此过程中，晶体的一部分关于一个晶面(叫孪晶面)形成它自己的镜象。孪生过程突然而迅速，这是在室温弯曲锡或锌棒时发生声响的原因。孪生通常在hcp金属中产生。 《材料加工工程 》 第二章工程材料基础理论 (a) 拉伸载荷作用下单晶体的永久变形。注意其滑移面倾向于转到拉伸方向上。这种行为可以用橡皮筋扎起的一叠扑克牌来模拟。 (b) 拉伸中的孪生。 《材料加工工程 》 第二章工程材料基础理论 引起单晶体中滑移所需的切应力直接与图中的b/a比值成正比，这里a是原子面（滑移面）间距，b与滑移面上原子密度成反比。b/a降低时，产生滑移所需的切应力降低。因此，我们可以说，晶体中的滑移沿原子密度最大的原子面进行，或者说沿着密排面和密排方向进行。 因为在晶体中不同的方向上b/a的值不同，单晶体在不同的方向上就有不同的性能。也就是说晶体是各向异性的。各向异性的一个常见的例子是针织布，当沿不同方向拉伸时其延伸不同，另一个例子是层合板（如三合板、五合板等），它在板面方向强度比厚度方向高得多（事实上，沿其厚度方向很容易分层）。 《材料加工工程 》 第二章工程材料基础理论 单晶体的变形与强度 什么是滑移系？ 滑移系。滑移面及该面上滑移方向的结合叫滑移系。 一般来说，具有5个及5个以上滑移系的金属是延性的，而少于5个滑移系的金属则塑性很差。 体心立方晶体， 有48个潜在滑移系。 产生滑移变形的概率是很大的。 然而，由于相应的b/a值较大， 所需的切应力也就高。 具有bcc结构的金属， 如钛、钼、钨等，具有 高的强度和中等塑性。 面心立方晶体， 有12个滑移系。 滑移概率中等， 但所需的切应力则较低， 因为相应的b/a值低。 ，如铝、铜、金和银等， 具有中等强度和 很好的塑性。 密排六方结构 只有3个滑移系， 其滑移的概率低。 但在高温下有更多的 滑移系可以开动。 如铍、镁和锌等， 通常在室温下是脆性的。 《材料加工工程 》 第二章工程材料基础理论 图1-7切应力作用下单晶体中滑移线和滑移带的示意图。滑移带由若干个滑移面组成。上图中中心的晶粒包围其他晶粒中间。 注意在图1-6中，单晶体中已经产生的滑移的部分，已经离开其原有的取向并向着拉伸力的方向转动。另需注意的是只在一定的滑移系上产生滑移。电子显微镜观察发现，这里表现为一个滑移面的实际上是一个滑移带，由若干个滑移面组成（图1-7）。 《材料加工工程 》 第二章工程材料基础理论 金属晶体中的缺陷 实际金属的强度水平大约比理论计算值低1~2个数量级。 ？？？ 位错来解释 理想模型 实际金属材料 缺陷的存在！ 点缺陷 线缺陷 面缺陷 体缺陷 晶体中的缺陷 《材料加工工程 》 第二章工程材料基础理论 单晶体中的晶格缺陷：间隙原子、空位、间隙杂质原子和代位杂质原子。 点缺陷 《材料加工工程 》 第二章工程材料基础理论 单晶体中的位错类型：(a) 刃型位错；(b) 螺型位错。 刃型位错和螺型位错 位错：首次观察到位错是本世纪30年代，它是金属原子结构排列有序性的一种缺陷。这是解释实际晶体强度与理论强度差的最重要的一类晶体缺陷。 《材料加工工程 》 第二章工程材料基础理论 图1-10刃型位错在切应力作用下滑移扫过晶格 位错可以解释为什么实际晶体强度要比理论强度低。 刃型位