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L o g o CHANGZHOU UNIVERSITY L o g o CHANGZHOU UNIVERSITY L o g o CHANGZHOU UNIVERSITY 精细化工工艺学 第六章 还原(氢化) 第 4 章 磺化及硫酸化 6 6.1 概述 6.2 电解质溶液中的铁粉还原 6.3 锌粉还原 6.4 含硫化合物还原 6.5 亚硫酸盐还原 6.6 金属复氢化合物还原 6.7 催化氢化 6.8 分析鉴定 第 6 章 还原(氢化) 6.1 概述 ●还原反应在有机合成反应中占有重要的地位,许多基团易被还原(老教材P161,表6-1)。 1.广义定义:在还原剂存在下,能使某原子得到电子或电子云密度增加的反应。 狭义定义:有机物分子中增加氢或减少氧的反应。 2. 主要的还原方法有:催化氢化法、化学还原法、电解还原法等。 3. 化学还原剂种类:活泼金属及合金;低价元素化合物;金属复氢化合物。 6 第 6 章 还原(氢化) 6.2 电解质溶液中的铁粉还原 1. 反应:4ArNO2 + 9Fe + 4H2O === 4ArNH2 + 3Fe3O4 2. 特点:硝基化合物用价格低廉的铁屑还原具有相当的重要性,此法具有工艺简单、适用面广、副反应少、对设备要求低等优点。但是铁屑还原法的最大缺点是生成大量含芳胺的铁泥和废水,一般每吨产品产生十吨废水,两吨铁泥。体力劳动繁重,因此一些产量较高或者毒性较大的芳胺正逐步为加氢还原法所代替。一般每吨产品产生十吨废水,两吨铁泥。 6 第 6 章 还原(氢化) 3. 影响因素: (1)原料结构:原料有吸电子基,有利与反应。 (2)铁粉:洁净、粒细、质软的灰铸铁,(含S、P、Si等)1-5mm。 用量:理论为1:2.25,实际为1:3-4(mol)。 (3)电解质: NH4ClFeCl2(NH4)2SO4NaClNaOH。P177 “铁的预蚀”是指在反应前先加部分铁和盐酸,产生电解质氯化亚铁,加快反应。 反应设备常采用碳钢加二层耐酸瓷砖防腐! 请考虑反应体系如何加热? 6 第 6 章 还原(氢化) (4)水量:1:50-100,导致三废大,收率低。 (5)搅拌、反应器:主要为间歇操作,反应器常为平低钢锅,耙式搅拌。现为快桨式搅拌。 6 第 6 章 还原(氢化) 3. 实际操作: (1)应用范围广,只要能与铁泥分开,均可以。 (2)分离:当产品是液体时,溶于水则用过滤、精馏等分离,不溶于水则用水蒸汽蒸馏后分层分离;当产品是固体时,溶于热水则用过滤、冷却、结晶等分离,不溶于水但含羧基、磺酸基等则现形成钠盐,再用酸析出。 6 第 6 章 还原(氢化) 6.3 锌粉还原 1. 酸性介质:锌粉的还原能力太强,不易控制反应,工业上一般不用。而中性介质中意义不大。 2.碱性介质:锌粉为不太活泼的还原剂,主要用于制连苯胺系列中间体。制备有机颜料!P101(167)。 6 第 6 章 还原(氢化) 6.4 硫化碱还原 1.特点:弱碱性介质,反应缓和,易控制,可将多硝基化合物部分还原,产物易分离。副产可回收利用。 2.影响因素: (1)原料:芳环上有吸电子基有利,供电子基不利。 (2)介质碱性;选择硫化碱时,硫指数小于等于2,式:6-23!!故常选二硫化钠。 6 第 6 章 还原(氢化) 3. 实际操作: 有部分还原及完全还原的例子,见P103。 4. 其它含硫化合物的还原:主要有亚硫酸盐、亚硫酸氢盐、保险粉等。 6 第 6 章 还原(氢化) 6.5 金属复氢化物还原剂 如:LiAlH4、NaBH4等。 特点:反应快,副反应少,产率高,还原剂价贵。实验研究应用多见,工业化生产较少采用。P104. 6 第 6 章 还原(氢化) 6.6 催化氢化 6.6.1 催化氢化的工业化方法主要有气相氢化法和液相氢化法。 1. 气固相接触催化氢化 (1)特点:原料易气化,低压较高温度下反应,铜催化剂价廉,两相反应,产物易分离。P105. (2)催化剂:常用Cu—SiO2,Cu含量14-16%,该催化剂选择性好、成本低、活性低、易中毒。单程寿命800h,总寿命1600h。 6 第 6 章 还原(氢化) 2. 液相催化氢化法: (1)过程为三相催化,机理十分复杂。 (2)特点: P105. 理解! 6 第 6 章 还原(氢化) 6.6.2 液相催化氢化催化剂: 1. 催化剂: 催化剂有贵金
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