飞灰含碳安装维护手册3.docVIP

DK-ZSA型飞灰含碳量标准法 在线检测装置 安装维护手册 南京达凯电力自动化设备有限公司 二〇一三年五月 目 录 一、系统结构 3 二、装置组成 3 1． 取样单元 3 2． 测量单元 4 3． 信号处理单元 4 4． 气源 4 5． 电缆 5 6． 装置标准配置 5 三、装置功能指标 5 四、系统安装 6 1. 取样点的确定 6 2. 取样孔的开设 6 3. 雨棚、法兰及支架的焊接 7 4. 信号处理单元安装架的焊接 8 5. 取样单元的安装 8 6. 测量单元的安装 9 7. 信号处理单元的安装 11 8. 电缆和气管的敷设 11 9. 设备现场实施示意图（见图11） 11 五、维护说明 12 1. 安全提示和警告 12 2. 常规检查维护事项 12 3. 维护指导 13 六、故障诊断及处理指南 17 1. 系统能检测到的故障及诊断排除流程 17 2. 系统本身不能检测到的故障及诊断排除流程 18 一、系统结构 系统由二套取样单元、二套测量单元和一套信号处理单元组成，如图1所示。 图1 系统结构图 二、装置组成 取样单元 飞灰取样单元由取样管、引射管、调节喷嘴、旋流集尘器等部件组成。飞灰取样单元采用了独特的耐磨设计和防堵灰设计，能保证装置长期可靠的进行自动采样，如图2所示。 图2 取样单元 测量单元 测量单元由人机界面、PLC、收灰机构、排灰机构、灼烧组件、执行机构、称重机构等组成。测量单元的工作过程及功能由系统控制软件实现自动控制，如图3所示。 图3 测量单元 信号处理单元 信号处理单元主要实现设备与DCS之间的输入、输出信号的交换，由工业电源、接口板、信号端子等组成。如图4所示。 图4 信号处理单元 气源 由现场仪用气源管道通过金属硬管传输到每个测量装置附近，同装置配备的金属软管相连接，要求气源压力≥0.6Mpa，供气量约为0.03m3/分钟，此气源用于装置的排灰、反吹系统。 电缆 信号处理单元到单侧测量单元之间： 一根18芯信号电缆ZRVVP18*0.4 一根6芯信号电缆ZRVVP6*0.5 一根3芯电源电缆ZRVV3*2 信号处理单元到用户集控室之间： 一根18芯信号电缆ZRVVP12*0.4 一根6芯信号电缆ZRVVP6*0.5 一根3芯电源电缆ZRVV3*2 装置标准配置 飞灰取样单元：长1300mm 2套 重量： 约5公斤 测量单元：950×730×540mm（高×宽×深） 2台 重量： 约100公斤 信号处理单元：710×500×320mm（高×宽×深） 1台 重量： 约 15公斤 三、装置功能指标 1）测量范围（含碳量）： 0～30％ 2）测量误差： ≤±0.5％ 3）测量周期： 10～15分钟 4）历史数据： 保留时间2年 5）电源功耗： 220VAC，3.0kW 6）工作气源： 仪用空气≥0.6Mpa，耗气量约为0.03m3/分钟 7）信号输出： 模拟量 2路隔离的4～20mA含碳量信号，分别代表A、B侧实时含碳量，信号最大负载500Ω。 A、B侧各二路状态和报警信号。 8）环境温度： 信号处理单元 －10℃～50℃ 测量单元 －10℃～55℃ 四、系统安装 系统设备的安装可以在锅炉运行期间实施；飞灰取样单元安装孔的开孔、测量单元及信号处理单元安装架的焊接应在停炉后进行。装置的所有安装操作应符合电厂的有关安全生产规范的要求。 1. 取样点的确定 取样点选取在空气预热器出口到除尘器入口之间的烟道上，具体安装位置的选择一般应满足下面条件： ☆　烟气温度小于200℃； ☆　在水平烟道的直管段外侧壁，同时距烟道底部1/3烟道高度处；或在垂直烟道的直管段侧壁，同时距烟道后壁1/3烟道厚度处； 烟道内没有影响正常取样的障碍物； ☆　烟气流速和灰尘颗粒具有代表性的部位； 烟道外具有安装测量装置和正常使用操作的空间。 2. 取样孔的开设 根据确定好的取样点位置，停炉后拆除此处烟道保温层，在烟道壁上割开一个130mm（宽）X220mm（高）长方形孔，以便焊接矩形法兰。 3. 雨棚、法兰及支架的焊接 按图5将雨棚到测量单元安装支架之间的烟道保温层拆除，然后分别焊接雨棚、矩形法兰、测量单