絮凝技术知识2013.2.28解读.ppt

絮凝技术及应用 重点内容 一、絮凝剂简介 二、絮凝的原理 三、絮凝剂的溶解与使用 四、影响絮凝的主要因素 五、德赛絮凝剂体系 一、絮凝剂简介 1、絮凝剂的定义 简单而言，凡是能够使水溶液中的溶质、胶体或者悬浮物颗粒产生絮状沉淀的物质都叫做絮凝剂(或统称混凝剂)。 目前尚无一个恰当的名词兼有混凝和絮凝两种含义，习惯上将主要通过表面电荷中和或双电层压缩而使胶体颗料脱稳的过程称作凝聚（coagulation），而将使脱稳后的胶体颗粒产生架桥作用以及在沉降过程中产生卷扫作用的过程统称为絮凝（flocculation）。 凝聚和絮凝可分别用下面简图表示： 二、絮凝的原理 三、絮凝剂的溶解与使用 自药剂与水均匀混合起直至大颗粒絮凝体形成为止，工艺上总称混凝过程。相应设备有混合设备和絮凝设备。 混合（凝聚）过程：在混合阶段，对水流进行剧烈搅拌的目的主要是使药剂快速均匀分散以利于混凝剂快速水解、聚合、及颗粒脱稳。时间通常在10-30s，此阶段，杂质颗粒微小，同时存在颗粒间异向絮凝。 絮凝过程 ：在絮凝阶段，主要靠机械或水力搅拌促使颗粒碰撞凝聚，以同向絮凝为主。 絮凝剂在投加时避免采用高转速离心泵，以免将絮凝剂分子或絮体打碎打散。 絮凝剂溶解设备ALLDOS ALLDOS运行原理 四、影响絮凝的主要因素 影响絮凝效果的因素比较复杂，主要包括： 原水性质，包括水温、水化学特性、胶体或悬浮物性质和浓度等； 混凝剂的影响，如投加的混凝剂种类与数量； 絮凝剂的影响，如絮凝剂的电性及分子量选择，絮凝剂加量等； 设备的影响，如使用的混凝设备及其相关水力参数，分离设备选择； 水温的影响 水温低时，通常絮凝体形成缓慢，絮凝颗粒细小、松散，凝聚效果较差。其原因有： ①无机盐水解吸热； ②温度降低，粘度升高，布朗运动减弱； ③水温低时，胶体水化作用增强，妨碍凝聚； ④水温与水的pH值有关。 pH值和碱度 水的pH值对混凝效果的影响程度，与混凝剂种类有关。混凝时最佳pH范围与原水水质、去除对象等密切有关。 当投加金属盐类凝聚剂时，其水解会生成H+，但水中碱度有缓冲作用，当碱度不够时需要投加石灰。 悬浮物浓度 杂质浓度低，颗粒间碰撞机率下降，混凝效果差。采取的对策有： ①加高分子助凝剂； ②加粘土 ③投加混凝剂后直接过滤 如果原水悬浮物含量过高，为减少混凝剂的用量，通常投加高分子助凝剂。如黄河高浊度水需投加有机高分子絮凝剂作为助凝剂。 混凝剂种类 混凝剂的选择主要取决于胶体和细微悬浮物的性质、浓度。如水中污染物主要呈胶体状态，且ξ电位较高，则应先投加无机混凝剂使其脱稳凝聚，如絮体细小，还需投加高分子混凝剂或配合使用活性硅酸等助凝剂。很多情况下，将无机混凝剂与高分子混凝剂并用，可明显提高混凝效果，扩大应用范围。对于高分子混凝剂而言，链状分子上所带电荷量越大，电荷密度超高，链状分子越能充分延伸，吸附架桥的空间范围也就越大，絮凝作用就越好。 混凝剂投加量 投加量除与水中微粒种类、性质、浓度有关外，还与混凝剂品种、投加方式及介质条件有关。对任何废水的混凝处理，都存在最佳混凝剂和最佳投药量的问题，应通过试验确定。 混凝剂投加顺序 当使用多种混凝剂时，其最佳投加顺序可通过试验来确定。一般而言，当无机混凝剂与有机混凝剂并用时，先投加无机混凝剂，再投加有机混凝剂。但当处理的胶粒在50μm以上时,常先投加有机混凝剂吸附架桥，再加无机混凝剂压缩扩散层两使胶体脱稳。 絮凝剂电性 在有机高分子絮凝剂的选择上，需要充分考虑水质条件（絮体电性、pH、混凝剂种类等），不同的水质条件下，胶体或悬浮物，或由混凝剂投加形成的胶体繁花带有不同电性，如聚合氯化铝为阳离子混凝剂，投加聚合氯化铝后，选择阴离子聚丙烯酰胺可形成较大絮体。 絮凝剂分子量 絮凝剂的分子量充分影响了絮凝沉降和压榨的效果，当选择大分子量的聚丙烯酰胺时，虽然形成的絮体繁花更大，但繁花的粘性增强，易吸附水中的起泡，造成沉降速度减慢等；又如大分子量絮凝剂的粘度大，在污泥脱水的混合过程中不易分散，从而造成絮凝效果差、用量大等。 絮凝剂加量 絮凝剂的加量极大地影响了处理效果，聚丙烯酰胺在过量的情况下，会极大地压缩胶体电层，过量的电中和使絮凝后的絮体改变电性，从而使絮凝变为分散效果，在带式压滤机的使用中，聚丙烯酰胺加量过大，会使出水和滤布发粘，尤其滤布发粘后会影响压榨和脱水效果，使滤布两侧漏泥、出泥变粘、含水率增高等。 混凝设备的设计与选择 分离处理的效果很大部分取决于絮凝的效果，设计和选择与分离工艺匹配的混凝设备，能够很好地使絮凝剂分散于水中，充分