灌注桩工程施工清孔灌注工艺资料.ppt

e.导管埋深控制 导管埋深小时（深度不足0.5～0.6m），导管附近会出现局部隆起现象，砼表面曲线有突然转折。破坏了砼的整体性与均匀性。 当导管埋深较深时（大于1米），砼表面较平滑，新浇筑的混凝土拌合物在已浇筑的砼体内部流动，砼内质量均匀且有保证。 导管的埋深越大，砼向四周均匀扩散的效果越好，混凝土拌合物越密实，表层也越平坦。但埋深增大，导管底口的超压力减小，砼在管内流动不畅，易造成堵管。 在现有施工条件下，不加外加剂的砼导管最大埋深不应超过6m，加缓凝剂的砼导管最大埋深不应超过12m。 砼面每上升4-5米即可拆除相应数量的导管。 准确测量砼面深度位置，如果测错可能导致导管拔出砼面等严重事故。尤其是扩孔严重桩孔，更应严格测量。 最小埋深 最大埋深 导管埋深控制 f.灌注步骤及事故的预防处理 水下灌注混凝土步骤 成孔和清孔质量合格后才可开始灌注工作； 先拌制0.1-0.2m3水泥砂浆，置于导管内隔水塞的上部，其作用为防卡及便易于冲到砼表层面用作保护层。 首批砼灌注正常后，应紧凑地、连续不断地进行灌注，严禁中途停工；（注意砼的下降速度与孔口返水情况） 导管提升时应保持轴线竖直的位置居中，防止卡挂钢筋笼； 首批砼灌入孔底后，立即测量孔内砼高，计算出导管埋深，符合要求，可正常灌注，如导管内大量进水，则表明出事故； 灌注过程中，导管上段有空气时，后续砼要徐徐灌入，以免在导管内形成高压气囊挤出连接处止水垫，使导管接头漏水； 为防止钢筋笼被砼顶托上升，须在孔口固定牢钢筋笼上端，砼面接近钢筋笼时放慢灌注进度； 水下灌注混凝土步骤 为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上加灌一定高度，以便灌注结束后将上段砼清除。一般不小于0.5m，深桩不小于1m； 灌注将近结束时，导管内砼柱高度减小，导管处泥浆重度加大，沉渣增多，超压减小。如出现砼顶升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土或提升漏斗高度。拔出最后一节导管时，拔管速度要慢，防止桩顶浓泥浆挤入形成泥心； 钢护筒在灌注结束砼初凝前拔出，起吊要垂直，尤其是桩顶标高高于护筒底面时更应注意 灌注时，每根桩制作不少于1组（3块）砼试件； 事故及预防处理 导管堵塞：导管变形或内壁有硬结；砼质量不好离析粗骨料卡堆积；中途停顿时间长；导管漏水砼受水冲洗后粗骨料聚集。（提升及猛插导管来抖动导管，停止灌注，用长钢筋疏通，还不行则只能拔出导管，刚开灌时孔底已灌注的砼须排出，中途卡管则按断桩处理） 钢筋笼上浮：砼品质差，初凝时间不够，导致钢筋笼底端无法插入，或砼面已升至钢筋笼内一定高度，表层砼开始初凝也会携带钢筋笼上浮；导管埋深过浅，灌注量过大，砼对钢筋笼的上冲力过大。因砼的初凝可能造成埋管事故。 断桩、夹泥：灌注时间长，表层砼流动性差，导管埋深浅，继续灌注的砼冲破表层而上升，将混有泥浆的表层覆盖、包裹；采用抖动方法来解除卡管，则可能有泥浆混入开成夹泥，如果导管提离砼面较大则断桩；测深不准，将沉积于砼面上的钻渣判断成砼，使导管提离砼面成为断桩； THE END 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 板书造成缺限的具体原因（见讲稿） * 不可以，配筋最小净距3/4为（78-22）3/4=4250mm。 * 引气剂（可使混凝土拌合物内部产生很多均匀的微小气泡，减小骨料间的磨擦力，改善其流动性）；减水剂（） * 强度等级以N/㎜2或Mpa为单位 * 标准差无统计资料时按公式右边数据取,参考文献《建筑材料》纪士斌等，清华大学出版社，土建工长培训教材 * 水泥标号富余系数Kc=1.13 * 密度：材料在绝对密实状态下的密度（固体块状材料应不含孔隙）；视密度：绝对密实状态下的近视值；表观密度：材料在自然状态下的密度，含孔隙但不含水；堆积密度：自然状态下松散材料的密度（含颗粒间的空隙） * Hw=P/（γc－γw）=5.36～6.52(m)(最终混凝土灌注面在护筒以下5.36-6.53米时) * h1=26.81m；V=3.97m3 * 灌注桩工程施工清孔工艺 清孔（有时也叫清底），就是清除孔底沉渣或虚土（干钻），清除孔壁泥皮。 1、清孔目的 （清除底部沉渣、虚土）提高桩端承载力 （清除孔壁泥皮）提高桩身摩擦阻力 （减小孔内泥浆密度）为灌砼创造有利孔内环境 保证灌注桩质量 提