薄材叠层快速成形技术资料.ppt

后处理 涂覆后抛光 表面涂覆 原型叠层制作完毕后应注意如下几点： 1)加压下冷却叠层块。成型完成后，对叠层块施加一定的压力，待其充分冷却后再撤除压力。这样做可以控制叠层块冷却时产生的热翘曲变形。在成型过程中，如有较长时间的间断，也应对叠层块加压，使其上表面始终保持平整，有助于预防继续成型时的开裂。 2)充分冷却后剥离废料。成型完成后，不立即剥离废料，而让工件在叠层块内冷却，使废料可以支承工件，减少因工件局部刚度不足和结构复杂引起的较大变形。 3)及时进行表面处理。为了防止工件吸湿膨胀，应及时对刚剥离废料的工件进行表面处理。表面处理的方法主要是涂覆增强剂(如强力胶、环氧树脂漆或聚氨酯漆等)有助于增加制件的强度和防潮效果。 试验证实： 未经任何处理的叠层块对水分十分敏感，水中浸泡lOmin，叠层方向便涨高45mm，增长41％，而且水平方向的尺寸也略有增长，吸入水分的重量达164g，说明未经处理的LOM原型是无法在水中使用的，或者在潮湿环境中不宜存放太久。 为此，将叠层块涂上薄层油漆进行防湿处理。从实验结果看，涂漆起到了明显的防湿效果。在相同浸水时间内，叠层方向仅增长3mm，吸水重量仅4g。当涂刷两层漆后，原型尺寸已得到稳定控制，防湿效果已十分理想。 9、KINGRGY公司生产的纸基卷材 对于LOM成型材料的纸材，有以下要求 1)抗湿性。保证纸原料(卷轴纸)不会因时间长而吸水，从而保证热压过程中不会因水分的损失而产生变形及粘接不牢。纸的施胶度可用来表示纸张抗水能力的大小。 2)良好的浸润性。保证良好的涂胶性能。 3)抗拉强度。保证在加工过程中不被拉断。 4)收缩率小。保证热压过程中不会因部分水分损失而导致变形，可用纸的伸缩率参数计量。 5)剥离性能好。因剥离时破坏发生在纸张内部，要求纸的垂直方向抗拉强度不是很大。 6)易打磨，表面光滑。 7)稳定性。成型零件可长时间保存。 LOM 制作实例 天津科技大学 Tianjin University of Science Technology 天津科技大学 Tianjin University of Science Technology 新加坡 LOM原型在制鞋业中的应用 美国Wolverine World Wide公司的鞋类产品无论在国际还是美国国内市场都一直保持着旺盛的销售势头，。 Wolverine的设计师们首先设计鞋底和鞋跟的模型或图形，从不同角度用各种材料产生三维光照模型显示，这种高质的图像显示使得在开发过程中能及早地排除任何看起来不好的装饰和设计。 鞋底和鞋跟的LOM模型非常精巧，为了使模型看起来更真实，可在LOM模型表面喷涂产生不同材质效果。 每一种鞋底配上适当的鞋面后生产若干双样品，放到主要的零售店展示，以收集顾客的意见。根据顾客所反馈的意见，计算机能快速地修改模型。 一旦设计通过，CAD中的数据便可用于制造批量生产的模具。这种将CAD技术与快速成型技术的结合，可显著缩短该公司鞋类产品的生产周期，提高产品质量及可靠性，提高系列模型的可重复性。 应用 Helisys公司与Dayton大学联合开发复合材料的制造工艺。 苏格兰的Dundee大学使用1000W C02激光切割1mm或2mm厚的钢板，然后使用焊料或粘结剂堆积成型。 LOM技术常用原材料是纸、金属箔、塑料薄膜、陶瓷膜等，除了可以制造模具、模型外，还可以直接制造结构件或功能件。 E A Griffin和C Griffin等也用LOM技术制备复合陶瓷件。结果表明，LOM成型件的性能与干压法相当，但其制造效率高，并有利于制备几何形状复杂的结构件。 美国休斯公司已将LOM技术用于研制导弹零部件、喷气式战斗机的雷达零件和红外瞄准系统零件等。近年来，又有人采用这种方法进行以预浸料为原料制造聚合物基复合材料的研究。 日本KIRA公司LOM原理示意图 日本KIRA公司生产的另一种PLT系列薄形材料选择性切割成形机 它不采用整个纸面涂覆热熔胶的纸，而用复印机在一张张的复印纸上印出工件的截面轮廓，这些带有轮廓图形的纸在送料机构的作用下，被翻面，使其有复印粉的一面朝下并顺序送至工作台上，接着工作台上升，贴近加热板，从而使复印粉熔化，带轮廓图形的纸逐一粘于工作台上不断增长的叠层块上。然后，工作台下降，由平板式绘图机驱动的指形切刀沿轮廓线进行切割，得到一层层的轮廓。 不需要激光设备 日本KIRA设备 韩国理工学院提出的LOM原理示意图 韩国理工学院提出的LOM过程示意图 新思路 美国 SCHROFF 公