施工技术管理培训师(焊接技术)资料.ppt

焊接工作程序 技术文件的编制、预算编制 焊材库、练习间、探伤室、电焊机防护棚准备 焊接设备、工器具、焊接材料准备 焊接工艺制定及培训程序 焊接材料控制程序 焊工使用程序 焊接作业程序 焊接统计程序 焊接验收程序 焊接资料移交 焊接工程总结 奖励与惩罚程序 焊接专业组职责 1焊接专业组对锅炉管道、汽机管道、电热仪表管、重要钢结构的焊接施工负有技术操作和监督管理的职责。 2对其他专业组负有协助、指导、监督的管理职能。 3对金属检验部门、热处理负有监督管理职能。 4对焊接材料的采购、存储、发放、使用、跟踪等负有监督管理的职能。 5对焊接设备及工器具的选择、使用负有监督管理的职能。 6对焊工的使用负有统一调动、协调的管理职能。 焊接专业施工组职设计 焊接专业施工组织设计是指导和组织焊接施工的重要技术依据，是保证焊接质量，提高劳动生产率，降低消耗，保证安全生产的必备文件。焊接施工组织设计编制的依据是工程施工组织总设计、有关技术规范、规程；设计部门、制造厂家提供的图纸、资料等，施工前由工程合同部焊接主管组织有关人员进行编写，报总工程师批准。其主要内容包括： 焊接专业施工组职设计 1)工程概况； 2)平面布置和临建布置、结构； 3)主要焊接工艺施工方案、措施； 4)重要项目的焊接编制焊接作业指导书； 5)物资供应计划，包括焊接材料、机具、仪器等购置，焊接施工中电、氩气、氧气、乙炔气等供应； 6)安全、文明施工措施； 7)质量保证措施； 8)焊接新技术、新工艺的推广使用； 9)焊接培训计划。 焊接作业指导书 焊接作业指导书是工程焊接施工的指导性文件，施工前焊接技术人员按公司制定的“作业指导书”程序文件内容，进行编制。一般工程应编制的焊接作业指导书如下： 1)锅炉省煤器、膜式壁、再热器、过热器焊接作业指导书； 2)锅炉大径管、中径管焊接作业指导书； 3)汽机除氧器焊接作业指导书； 4)汽机凝汽器焊接作业指导书； 5)汽机四项管道、高中压导汽焊接作业指导书； 6)汽机凝汽器钛管板焊接作业指导书； 7)电气铝母线焊接作业指导书； 焊接作业指导书 8)中低压管道焊接作业指导书； 9)锅炉密封钢结构焊接作业指导书； 10)焊口返修焊接作业指导书； 11)金属检验作业指导书； 12)焊接热处理作业指导书； 13)减温水管道焊接作业指导书； 14)汽机本体、锅炉本体相连管道一次门以内焊口焊接作业指导书； 15)热控仪表管焊接作业指导书； 16)油管道焊接作业指导书 17)锅炉钢架焊接作业指导书 绘制焊接记录图 焊接施工记录图表是及时准确掌握工程进度、焊接质量及焊工施工状况的重要记录，应在焊接工程开工前由焊接技术人员根据工程图纸资料按工程项目、部件名称等进行绘制，并统一焊口编号。 焊口编号原则是：水冷壁、省煤器、过热器、再热器管排焊口编号按照 汽水流向、从炉前到炉后、从炉左到炉右的顺序递增。导气管、下降管、高压给水管道、再热热段蒸汽管道、再热冷段蒸汽管道、主蒸汽管道等焊口编号按照汽水流程、从炉前到炉后、从炉左到炉右的顺序递增。 绘制焊接记录图 焊口记录内容包括： 1)锅炉受热面管子，锅炉本体范围内汽水连接管道焊接记录图； 2)汽机的主蒸汽管道、导汽管、再热汽系统管道（热段、冷段）、主给水管道焊接记录图； 3)锅炉本体一次门内管道焊接记录图； 4)减温水管道焊接记录图； 5)给水再循环管道焊接记录图； 6)油管道焊接记录图； 7)汽机本体一次门内管道焊接记录图； 焊接施工交底 焊工施焊之前须经焊接技术人员对其进行技术交底，各分项工程施焊前，由焊接技术人员对焊工进行详细的作业指导书交底，如该分项工程工期超过一个月或调换焊工应重新交底，重大和关键工程项目施焊前必要时可请项目部技术负责人参加，施工负责人（专业公司经理、班组长）必须参加作业指导书交底，对于一个焊接项目，根据焊工资质进行分配具体工作。 现场焊接记录 焊接技术员每天清晰、准确、无遗漏地做好每道焊口的记录，跟踪焊接材料的使用情况，掌握工程进度，及时委托焊口预热、焊口热处理、焊口无损检验和合金焊口的光谱复查，对不合格焊口及时分析原因，采取对策，监控工程质量，焊口及时返修复检，做好外观检查验收，绘制填写焊接记录图，将每天的焊口记录以及焊口无损探伤检验结果输入计算机，汇总整理有关焊接记录数据，进行焊口无损探伤检验一次合格率的统计。 焊工管理 焊工培训管理： 各专业公司的焊工培训统一在公司焊接培训中心进行，各专业公司在工程施工前，制定焊工培训计划，报焊工培训中心进行焊工培训，同时上报工程质量部，以保证工程施工要求。 焊工管理 对施工现场焊工的管理 专业公司焊工进入施工现场必须正确携带下列工器具： 1)焊条保温筒 2)手锤