2012现场标准化管理细则课件分析.docVIP

中国石油宁夏石化公司 设备现场“标准化”管理实施及评比细则 为进一步提高设备设施完整性和可靠性，及时消除装置中存在的“低（标准）、老（毛病）、坏（习惯）”，不断改善装置面貌，全面提升生产装置区、罐区、工艺设备、机泵房、变（配）电室、仪表控制室（仪表间、分析室）的管理标准。在2011年设备现场“创完好”活动基础上，按照股份公司《炼化企业设备现场管理标准》的要求，2012年在全公司开展设备现场“标准化”管理，实现全部装置 “标准”的目标，特制定本实施细则。 设备现场“标准化”管理组织机构 组 长：陈 坚 副组长：梁国斌　陈攀峰 成 员：赵　伟　刘桐松　周国民　汪　峰　周玉忠　吴连才　耿建平 李爱军　常克红　李小平　张小健　于忠建　蒋永峰　袁　勇　吴　军 莫裕宁　施天平　韩杰　冯　祎　刘大宁　陈乐业　王　海　谢　骥 方德顺　陈栋明　王继锋及机动处、炼油业务机动科相关技术员。 职责：1、负责设备“标准化”管理实施细则的制定及落实工作。 2、负责设备“标准化”管理的具体实施的组织工作。 3、负责设备“标准化”管理的检查评比考核及总结工作。 二、设备现场“标准化”管理实施细则 1、2012年设备现场“标准化”管理范围主要包括生产装置区、罐区、工艺设备、机泵房、变（配）电室、仪表控制室（仪表间、分析室），结合评比情况组织开展“红旗”设备的评选工作。 2、标准生产装置区、罐区、工艺设备、机泵房、变（配）电室、仪表控制室（仪表间、分析室）的检查评比以股份公司下发的“炼化企业设备现场管理标准”进行评定。在具体评定过程中以设备状态为考核重点，以现场管理标准和设备长周期运行为辅助考核指标，同时结合装置的具体情况确定实际评定标准（见附表2）。 装置区按照装置功能、设备数量、管理难度进行片区划分，标准装置区和罐区以生产装置内设备（包括管线、阀门及附件）的评比为主；标准机泵房以机泵房内全部动设备（包括附属设备、管线、阀门）的评比为主；标准工艺设备以单台动设备（包括辅机）的评比为主；标准变（配）电室、仪表控制室（仪表间、分析室）以室内所有设备的评比为主。 设备现场 “标准化”管理采取“刻样板”方式，即先集中创建出几个标准生产装置区、罐区、工艺设备、机泵房、变（配）电室、仪表控制室（仪表间、分析室）样板，经检查验收合格后逐步推广，直到全套装置达到“标准”。 各生产单位每月至少有15％的机泵、两个装置区、一个机泵房、四个变（配）电室、两个仪表控制室（仪表间、分析室）达到“标准”标准。 对于设备运行年久，工艺条件恶劣及设备存在缺陷、厂房年久失修等条件较差的设备及机泵房，经过整改状况有明显改善和提高的，可暂评定为“进步”装置（泵房、机泵）。但每个单位“进步”装置（泵房、机泵）每月不能超过两个且不能重复。 各分厂及生产部门每月对生产装置进行一次全面检查，对参评的标准装置设备进行检查打分，依据成绩结合整改力度，评选出当月的标准装置设备及进步装置设备按照奖励标准进行奖励。同时对没有参评的其它装置设备进行抽查，被评定为不标准的装置设备进行考核。 各分厂及生产部门，按照“标准化”管理要求，同时做到“有台账、有方案、有检查、有整改”，其中： 有台账：建立本单位装置、工艺设备、机泵房（区）、变电所（配电室）、仪表控制室、罐区现场标准化管理台账，台账中有岗位明细，对检查记录、整改反馈、评比结果等材料进行存档。 有方案：即建立现场标准化管理组织机构，对检查人员、检查时间（或周期）、检查标准、整改落实情况、评比考核等各项工作有明确要求。 有检查：即切实按照方案要求进行定期检查，有检查记录。 有整改：即对检查中发现的问题有反馈、有整改确认。 有评比：即对检查结果有评价，有经济考核（含奖惩）。 9、各分厂及生产部门每月25日前，将当月检查评比整改（配有相应的照片）奖励考核总结上报机动处。机动处组织相关人员进行复查根据复查情况，进行相应的奖励及考核。 三、设备现场“标准化”管理的评比考核细则 １、根据各装置片区的范围、设备数量、管理难度，将装置分为A~G等几类（见附表1）进行评比。 2、每月各分厂及生产部门对属地单位的装置设备进行检查评比总结，各分厂及生产部门按照标准（见附表2）对参评装置设备进行检查拍照打分，并保存在《设备现场标准化工作台帐》中。打分在90分及以上的评为“标准”装置设备，按照附表1的奖励标准进行奖励，90分以下的按照附表1的奖励标准的50%进行考核。评为“进步”装置（泵房、机泵）的按照附表1奖励标准50%进行奖励。 3、已经评选为“标准”装置设备的需在每月设备检查中复检，复检合格的装置设备按附表1奖励标准30%进行奖励。对于复检不合格的装置设备取消“标准”资格，并按照附表1奖励标准的50%进行考核。 4、连续三个