本科生机械故障诊断学各种方法资料.ppt

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噪声诊断法 振动在空气中传播形成噪声。适于诊断远距离(车辆)、不易接近(涡轮增压器)的设备。 声压:声的应力值(分贝dB), n=20log10 x 极轻声:0-10(安静的环境) 轻声:20-30 (图书馆) 适中声:40-50(较静办公室) 高声:60-70(大商场) 甚高声:80-90(繁忙的大街) 震耳欲聋:100-120 声强:声的单位能量值。 油液分析法 油液分析法,包括铁谱、光谱分析法等,是指通过分析设备润滑油的性能指标、颗粒物、来对磨损状态进行诊断。 1主要分析内容 1)磨损微粒分析 1)目标:确定主要磨损部位、磨损程度。 2)参数:磨粒数量、尺寸分布、成分。 3)仪器:铁谱、发射光谱、颗粒计数器等 2)油品变质及污染物分析 1)目标:确定油的可用度及相关的系统故障及原因 2)参数:油变质和污染物类型及数量 变质产物:氧化物、氮氧化物、硫化物等 污染产物:水分、烟尘、燃油残物、尘埃、乙二醇 3)仪器:红外光谱、发射光谱、铁谱 3)常规理化指标分析 1)目标:确定油的可用度及相关子系统故障及原因 2)参数 :粘度、水分、总碱值/酸值 不溶物/机械杂质、氧化度、腐蚀度、污染度 3)手段:粘度/闪点/水分仪、滴定法、斑点试验等 铁谱分析法分为以下几个步骤: 1)样品制备; 2)谱片的显微镜观察; 3)铁谱片的加热分析 在铁谱分析中,主要通过大磨粒读数DL、小磨粒读数DS 、磨损烈度指数Is等来评价磨损的,上述值越大,说明磨损量越大。 2 铁谱分析法 1)磨损烈度指数: 2)磨损量累积值 磨损颗粒谱片 粘着擦伤谱片 元素 可能来源 反映的问题 Fe, Cr, Pb, Cu, Sn, Al, Ni, Ag, Mn,Mo, Zn, Ti, W, Sb, Mg 金属磨损 机器发生磨损或腐蚀的来源和程度 Si, B, Na, K 污染物 污染来源及污染程度 Cu, Mg, Ca, Ba, Zn, Mo, Sb, B, P 添加剂 添加剂消耗水平及油液剩余润滑效力 3 光谱分析法 1)光谱分析法中的诊断依据 序号 元素 典型来源 1 Fe 缸套、活塞环、滚动轴承、齿轮、气门、轴承环、凸轮轴、销、螺杆、曲轴等 2 Ag 轴承保持架、滑动轴承(表面)、电镀轴承(飞机发动机)、银焊连接管及其它银制机件 3 Al 活塞、滑动轴承(表面)、箱体、轴承保持架、齿轮、垫片等 4 Cr 活塞环表面、齿轮、密封环、滚动轴承,铬酸盐腐蚀造成的冷却系统泄漏 5 Cu 轴承、轴瓦、套筒、垫圈、连接管(腐蚀)、齿轮、阀门、冷却器泄漏、润滑油添加剂 6 Mg 飞机发动机零件(箱体、壳体等),海洋设施及海运设备的水污染、润滑油添加剂 2)常见金属元素类型 7 Na 冷却系统泄漏、润滑脂、海洋设施及海运设备的水污染 8 Ni 表面镀层、轴承材料、燃气轮机叶片、阀 9 Pb 轴承、轴瓦、密封件、焊材、漆料、油脂 10 Si 空气中的尘土、密封件、润滑油添加剂 11 Sn 轴承、衬套、活塞销、密封件、焊料 12 Ti 喷气发动机的支承毂、压缩机盘、燃气轮机叶片 13 B 密封件、空气中的尘土、冷却水、冷却系统泄漏 14 Ba 润滑油添加剂、油脂、水泄漏 15 Mo 活塞环、电动马达、轴、润滑油添加剂 16 Zn 黄铜部件、氯丁橡胶密封件、润滑油添加剂 17 Ca 润滑油添加剂、油脂 18 P 润滑油添加剂、冷却系统泄漏 19 Sb 轴承合金、油脂 20 Mn 阀、喷油嘴、进排气系统 无损检测法 频率 20HZ 为次声波; 频率20000HZ 为超声波 1、超声诊断 系统组成:超声波主机、发射、接收传感器组成。 检测原理:超声波遇不同的界面会返回。双探头分别发射、接收声波,根据反射波形的形状、时差决定零部件缺陷、位置。 设部件厚度为L,超声波速度为V,则两个脉冲间的时差T为:T=2L/V 若在时差t处发现附加脉冲,则有缺陷发生,其位置l为l=t*V/2 超声诊断原理图 2、声发射 系统组成:计算机、高频2-8MHz AD卡、接收传感器组成,美国PAC公司 检测原理:接收金属内部晶格发生变形时产生的高频声音。用于诊断动(高速)、静(压力容器)设备。通过事件数、能量值来反映缺陷的情况。 主要问题:(1)分析软件的进一步,自动分析软件; (2)装置的便携化。

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