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目 录
1.适用范围 1
2. 编写依据 1
3. 作业流程 2
4. 安全风险辨析与预控 3
5. 作业准备 4
5.1 人员配备 4
5.2 主要工器具及仪器仪表配置 4
6.作业方法 4
6.1施工准备: 4
6.2清洗 5
6.3穿管 5
6.4液压操作 9
6.5施工完毕 11
7. 质量控制措施及检验标准 11
7.1质量控制措施 11
7.2检验标准 12
1.适用范围
本作业指导书适用于110kV及以上输电线路工程导、地线液压压接作业。
2. 编写依据
表2-1 引用标准及规范名称
序号 标准及规范名称 编号 1 《110~750kV架空送电线路施工
及验收规范》 GBJ50233-2014 2 《110kV-750kV架空输电线路设计规范》 GB50545-2010 3 《国家电网公司电力安全工器具管理规定
(试行)》 2005-8-9 4 《电力建设安全工作规程(线路部分)》 DL 5009.2-2013 5 《架空送电线路导地线液压施工工艺规程(试行)》 SDJ226-87 6 《110kV~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》 DL/T5168-2002 7 本工程的相关设计图纸 8 本工程的组织设计
9 本单位的质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系的相关文件
3. 作业流程
4. 安全风险辨析与预控
表4-1 安全风险辨析及预控措施检查表
序号 安全风险 预控措施 检查结果 1 压接钳起落时,
人体在钳上方 压接钳起落时,人体严禁在钳上方 2 手指伸入压模内 液压操作时,严禁将手指伸入压模内 3 压接时,工作人员不得手扶液压机盖,操作时不得用力过猛,操作柄上不得二人同时施压 压接时,工作人员不得手扶液压机盖,操作时不得用力过猛,操作柄上不得二人同时施压 4 切割导线时线头未扎牢 切割导线时线头应扎牢 5 液压钳体有裂纹仍继续作业 操作前应对机具进行检查,如发现液压钳体有裂纹时应给予更换 6 导线压接时无接地 导线压接时应按规定接地 7 压接钳起落时,人体在钳上方 压接钳起落时,人体严禁在钳上方 8 手指伸入压模内 液压操作时,严禁将手指伸入压模内 9
请您认真检查并签名确认,您的签名意味着将承担相应的安全质量责任
施工单位检查人: 监理单位检查人:
日期: 日期:
注:对存在风险且控制措施完善填写“√”,存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“―”,未检查项空白。
5. 作业准备
5.1 人员配备
表5-1 人员配备表
序号 工作岗位 人数 备注 1 现场指挥 1 重要岗位 2 安全监督 1 重要岗位,必须专责 3 液压机操作手 2 重要岗位,持证上岗 4 配合人员 6 合计 10 注:作业人数根据具体工程量规模配备。
5.2 主要工器具及仪器仪表配置
表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表
序号 名称 规格/编号 单位 数量 备注 1 液压机及泵 200t 套 2 2 剪线钳 把 3 3 钢模 套 各2 导地线配套 4 钢卷尺 把 10 5 导电脂 若干 6 圆锉 φ16×300 把 2 注: 主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。
6.作业方法
6.1施工准备:
6.1.1技术资料:设计图纸、施工规范、安全措施;
人员组织:技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技能人员;
机具的准备:按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护;
施工材料准备:螺栓等。
2、制订合适的施工技术措施。
3、制作导、地线连接试件送试验室作拉力检验,经检验符合规范要求后才能在施工中使用。不同规格、不同生产厂家的导、地线应分别制作试件检验。
6.1.7 工器具准备
1、检查测量工具的检验合格证及有效期限,保证检测工具精度符合要求。
2、检查压接机具、压接模具,确保压模规格与压接管相匹配。
6.2清洗
6.2.1对使用的接续管及耐张线夹,应用汽油清洗管内壁的油垢,并清除影响穿管的锌疤与焊渣。短期不使用时,清洗后应将管口临时封堵,并以塑料袋封装。
6.2.2钢芯铝绞线的液压部分穿管前应以汽油清除其表面油垢,清除长度对先套入铝管端应不短于铝管套入部位。对另一端应不短于半管长的1.5倍。
6.2.3涂801电力脂及清除钢芯铝绞线铝股表面氧化膜的操作程序如下:
1、涂801电力脂及清除铝股氧化膜的范围为铝股进入铝管部分;
2、对外层铝股铝用汽油清洗并干燥后,将801电力脂部c.分进行擦刷,使液压后能与铝管接触的铝股表
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