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                        由上式可知,通过串、并联电阻的方法使上式成立来实现补偿温度误差的目的。 * 3、采用恒压源和输入回路中串联电阻 ——补偿电路如图。 * ●为使霍尔电动势不随温度变化而变化,必须保证t0和t时的霍尔电动势相等。 显然,选取RS使其满足上式,可使温度误差减到极小。 * 4、采用温度补偿元件(如热敏电阻、电阻丝等) ——如图为四种补偿电路。 补偿元件的阻值变化与霍尔元件的阻值变化要保证输出稳定。 * 5、霍尔元件不等位电动势U0的桥路补偿 ——补偿电路如图。 * 四、应用 基本用途:测磁场B。 扩展用途:测位移等。 如图,人工建立一个梯度磁场,则通过移动传感器测得不同位置处的B,进而测得位移。 * 第五章  磁电式传感器 * 第一节 磁电感应式传感器     ——磁电式传感器是通过磁电作用将被测量(振动、位移、转速等)转换成电信号(电流或电压)的输出的一种传感器。下面介绍几种磁电式传感器。 一、类型及其工作原理 ●类型   恒定磁通式(动圈式、动铁式) 变磁通式 磁电感应式传感器 ●工作原理 * ㈠恒定磁通式 ——结构如图。它由永久磁铁(磁钢)、线圈、金属骨架和壳体组成。 (动圈式) (动铁式) * ——工作原理:          测量时,壳体随被测物体一起振动,由于动圈质量较大故惯性较大,且连接弹簧较软,若振动频率较高,则动圈来不及跟随一起振动近于静止不动。所以在永久磁铁与线圈间有接近于振动体振动速度的相对速度。这样,线圈将切割永久磁铁产生的磁力线而产生感生电动势。 显然,当传感器结构参数确定后,B、l、N0 均为一定,则电动势e与振动速度v成正比。 * ㈡变磁通式 ——结构如图。由测量轮(固定在被测物体上)、软铁、线圈、永久磁铁组成。 (开磁路变磁通式) (闭磁路变磁通式) * ——工作原理 测量轮随被测物旋转,磁路中的空气隙将随之变化,磁路的磁阻将随之变化,磁路中磁通也随之变化,则线圈中磁通也随之变化,线圈中将产生感生电动势。因测量轮旋转一周,磁路磁阻也周期性变化二周,线圈中感生电动势也周期性的变化二周,则测量轮转速与输出感应电动势频率为如关系为: * 二、设计要点 ——设计此类型传感器要注意如下问题 1、合理选择工作气隙的大小 ①影响磁场强度 ——理论证明,永久磁铁产生的磁感应强度B0与下列因素有关。 * ②影响线圈体积 ——气隙体积大,气隙间线圈体积可大,匝数可多,灵敏度提高,但同时也存在下列问题。 * 2、永久磁铁的选择 ①材料选择   ——高剩磁、低矫顽力。如镍钢、钴钢等。 ②工艺选择   ——依传感器设计磁铁形状,尽可能使体积大。 ③稳定性处理   ——时效处理、高低温处理、反复磁化、振动          冲击。 * 3、线圈绕组设计 ①骨架问题   ——导电材料作骨架,由于电磁阻尼作用而使非线性误差增加。故一般用绝缘材料作骨架。 ②线圈尺寸   ——保证线圈与磁路具有一定间隙前提下,尽量使其体积大(N↑→k ↑ ) ③线圈与磁铁相对运动范围   ——不能使线圈超出磁场范围(如图) ④线圈的电气特性   ——主要是线圈内阻R,要考虑R的温升和与后续电路匹配。 * 三、误差因素  (动圈式为例,动圈可等效如图电路) * * 主要误差因素: ①线圈的“磁场效应”; ②气隙磁场的空间分布不均匀; ③温度变化引起。 * 四、应用 一、振动速度传感器——结构原理如图。         质量块(阻尼器+线圈)由弹簧片支承悬于传感器的壳体中,壳体与永久磁铁构成磁路固定在被测物体上。当壳体随被测物体振动时,质量块相对静止而与壳体间形成相对运动,线圈切割磁力线而产生感应电动势e。其大小为: v—质量块对壳体的相对速度 * ●被测速度vx与质量块相对于壳体相对速度v的关系。 ——质量块受力情况如图,对于以 壳体为参照系的非惯性坐标系有: * 两边进行拉氏变换有: * * 第二节  霍尔式传感器 ——运用“霍尔效应”而将被测量转换为电压输出的传感器。 一、工作原理与特性 1、霍尔效应 ——金属或半导体薄片置于磁场中,当有电流通过时,在垂直于电流和磁场的方向上将产生电动势,这种现象称为霍尔效应。(如图) * * 设电流密度为j,则有: 若B与薄片有一夹角α,则:VH=kHIBcos α 显然,通过此关系可以实现测量磁场B或电流I的目的。 * 二、霍尔元件 ——由薄片、引线、电极组成。(如图) (结构图) (外形图) (符号) (基本电路) * 制作要求: ①焊点要求是欧姆接触     ——纯电阻接触,无结效应; ②接触点要点接触     ——接触面要小,接触点电容小; ③注意薄片的内阻特性     ——UH与I、B、Ri有关,电极焊接点要四点对称。 * 三、误差补偿 (一)零位误差及补偿 零位误差     ——霍尔元件在
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