品质手册1…要点.ppt

品　质　手　册  　 品质异常联络单 不合格，入隔离区，出品质异常联络单交采购通知供应商处理，后品检重检 9 　 　 大货完成仓管交接后送至待检区。品检依据色卡，样品，验货报告，首件检验报告进行每工序，每个产品的检验和测试 8 　 成品首件检验报告 刚出成品的1---3个做全面的综合检验，出首件检验报告提出需改善之事项。不合格的进入第6项。（色卡，样品，工艺指导书） 7 　 验货报告 检验不合格，出验货报告交供应商,并对异常进行改善,跟进到出成品 6 　 验货报告 各工序，加控点检验合格填写验货报告流入下工序 5 　 工艺指导书 品管在供应商生产时依品质工艺指导书，色卡，样品执行检验 。 4 　 样品 工艺指导书 采购附样品和品质工艺指导书，交于供应商 3 　 工艺指导书　 品管科依大货样品做出工艺指导书装于样品中 2 　 大货样品 开发，采购的大货样品交由品管科 1 责任人 文 件 指引 序号 红蜻蜓皮具事业部 ----制程，成品检验及控制程序 目的 说明产品的检验和控制的执行 范围 适用于红蜻蜓皮具事业部品质管理系统 内容 　 　 所涉及的各部门文件各附一份 16 　 送货单 交采购，财务，财务依品管审批结果对供应商付款 15 　 送货单 以验货报告为合格对供应商的送货单进行审批 14 　 放行条 检验合格，出放行条交仓库预以出货 13 　 　 检验不合格出验货报告，进入第9项 12 　 抽样检验 品管在出货前依MIL-STD-105E II 级检验水准AQL：2.5 4.0进行抽检 11 　 　 全检检验合格入包装，并对包装过程进行随机检验 10 　 　 　 张伟 H-P-QA-05 生效时间 批准 审核 制定 文件编号 验　货　报　告 品管员: 时间:　　　　　　　　　　　　　　　品管科: 　　　　　　时间: 　 　 　 　 　 　 　 　 　 备注: 　 　 　 　 　 　 　 　 　 箱号 □贴纸 □胶袋 □唛头 □吊牌 　 检查项目 □塞纸/□胶纸 □挂咭/价钱牌 □五金包拷贝纸　　 尾期/包装 最高接受数 检查数量 允许水平:严重AQL2.5 检查批数 　 　 　 厂方签名 □接受 □不接受 □接受 □不接受 □接受 □不接受 验货结果 3轻微进1严重 ℅ ℅ ℅ 不合格率(℅) 厂方处理方法: 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 总 数 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 轻微 严重 轻微 严重 轻微 严重 不 合 格 原 因 　 　 日期 □次品返修 第二次 第一次 次数 □重检 生产进度:　　　 裁床: 加工: 针车: 包装: 货号: / / 数量: 　　　　工厂: 验货日期: 年 月 日 　　　　　　　验货阶段:中期(□裁床/□加工/□针车/□包装)□尾期 轻微 严重 数量 异常说明 货号 物料名称 品质异常联络单 接收单位： 发出单位：红蜻蜓集团皮具事业部 / 品管科 主旨： 年 月 日 说明： 1贵司在接到品质异常联络单后需对上述异常进行处理，改善 2贵司在接到品质异常联络单后，5天内如不将不良品收回，我司视为贵司同意将不良品报废，任何责任由贵司负责。 采购 品管： 成品全检记录表 货号: / /