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炼胶车间生产操作规程
炼胶车间生产操作规程
索引
章 节 内容 页次
1 目的 3
2 意义 3
3 操作人员的要求 3
4 领料操作 3
5 密炼机塑炼操作 4
6 混炼胶配料操作 5
7 密炼机混炼操作 7
8 开炼机加硫混炼操作 7
9 胶料的发出 9
10 附则 9
文件控制章印
制定: 审核: 批准:
日期: 日期: 日期:
修 订 履 历
序号 版本 修 订 内 容 修 订 者 日期 批 准 1 A0 初稿发行 廖云昆 2012-10-1
云南震安减震技术有限公司
炼胶车间生产操作规程
1. 目的
本生产操作规程根据公司现有设备、设施的实际情况，结合技术标准的要求、产品质量检验规则的要求，而制定的炼胶车间生产全过程的操作规程。
2．意义
生产操作规程是指导生产，使胶料的生产在整个生产过程中，按照一定的规范操作，最终保证胶料产量、质量的完成。
3．操作人员的要求
3.1车间生产操作人员要熟练掌握本车间技术要求和生产工艺，定期进行考核，作为晋级的依据。新员工必须经考试合格后，方能上岗操作，车间生产设备应定人操作。
3.2车间生产人员，要加强学习培训。操作人员须做到“四懂 、三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会排除故障、会维护保养。
3.3开动本工种以外的设备时，须经有关领导批准后方可操作。
4．领料操作
4.1领取各种原材料，必须严格按照生产计划，根据本车间生产量，生产配方比例的要求，认真计算出各种原材料的使用量，领取生产所需的各种原材料。
4.2领用原材料时应仔细检查原材料的外观和质量，发现不合格或有异常的原材料，应及时报告技术部，重新进行检测，不合格退回仓库。
4.3领入车间待用的原材料，应根据技术要求，本着方便、实用的原则，分别将主料、大料、油料、小料分别堆放并注明标识，注意不要使其受潮和混淆。
5．密炼机塑炼操作
5.1塑炼前的准备工作
5.1.1天然橡胶的撒包，天然橡胶撒包时不许破坏外包装编织袋,应用手将缝线拆开,将胶块倒出,然后将编织袋,每50只一包用包装袋装好,交公司处理。
5.1.2天然橡胶的目检，目检橡胶表面的颜色及霉变情况，切胶过程中, 目检橡胶颜色异常、霉变、内部杂质等异常情况,若有异常应及时向技术部报告，按技术部处理意见进行处理。
5.2切胶
5.2.1首先检查切胶机运转是否正常，并空机试切若发现异常，应及时向设备部门报告，待设备处理完好后，方可进行操作。
5.2.2切胶时严格按照《塑炼和混炼技术规程
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