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小改小革 保障原料供应 江西铜业集团化工有限公司 综合工段原料班 发布人： 冯春美 2013.8 一、概况 年硫铁矿60万吨循环经济项目的一期到年初时试生产没多久，因为新进员工较多，技术能力有待提高，设备选型，工艺设计及运行磨合等多种原因，生产十分不稳定。因各种各样的原因导致系统停车频繁，做为原料班的首要任务就是保证供料，但在生产中却因A#皮带时常压死和振动筛堵住使系统断料停车，严重影响系统的正常运行，不利于公司生产保持安全、环保、稳定高效，为了消除和减轻这些因素对原料供应的影响，对此我们江铜集团化工有限公司综合工段原料班自主管理小组有针对性的提出一个研究课题，即小改小革 保障原料供应 二、小组简介 （表一） 小组名称 江铜集团化工有限公司综合工段原料班自主管理小组 成立时间 2013．1 课题名称 小改小革 保证原料供应 类型 攻关型 活动人员 15人 活动时间 2013.1-2013.9 出勤率 100% 活动次数 9次 制表时间:8月20 制表人:冯春美 小组成员分工 （表二） 序号 小组职务 姓名 学历 职务 小组职责 1 组长 吕宽之 高中 班长 设计组织 2 组员 何荣辉 高中 副班长 实施 3 组员 林仁贵 中专 副班长 实施 4 组员 郭贤龙 中技 副班长 实施 5 组员 邱继军 中技 副班长 实施 6 组员 冯春美 中技 工会小组长 记录检查 7 组员 俞杨英 大专 安全员 督促执行 8 组员 徐文莲 大专 原料工 实施 9 组员 张晓红 大专 原料工 实施 10 组员 黄芸彩 中技 原料工 实施 11 组员 张小英 初中 原料工 实施 12 组员 陈丽 初中 原料工 实施 13 组员 范美珍 初中 原料工 实施 15 组员 刘英 大专 原料工 实施 14 组员 张丽萍 高中 原料工 实施 制表时间:8月20 制表人:冯春美 三、选题理由 生产要求 现场问题 技术问题 老员工技能经验水平较高，有相关技术人员 的支持，通过精心摸索可以克服 A#皮带及振动筛时常因粘结原料，异物， 塑料皮等每班堵死压死多次，清理起来 十分辛苦，劳动强度大，环境恶劣，更 导致系统断料停车频繁 系统安全环保稳定长周期高效益运行 四、活动安排 （表三） 时间 项目 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 召集人 现状调查 吕宽之 要因分析 吕宽之 要因确认 吕宽之 对策制定 吕宽之 对策实施 小组全体成员 实施效果 吕宽之 巩固措施 吕宽之 下步打算 吕宽之 计划线 实施线 制表时间:8月20 制表人:冯春美 五、现状调查 1、2013年1月原料停运情况记录统计表 （表四） 制表时间:8月20 制表人:冯春美 以上记录1月原料非正常停运36次，特别是A#皮带及振动筛时常因粘结原料，异物，塑料皮等每班堵死压死多次，清理起来十分幸苦，劳动强度大，环境恶劣，更导致系统断料停车频繁！我们发现17至24日天气晴好未出现原料非正常停运！ 时间 1 日 2 日 3 日 4日 5 日 6 日 7 日 8 日 9 日 10 日 11 日 12 日 13 日 14 日 15 日 原料停运次数 2 0 1 1 0 1 1 2 3 2 1 1 2 1 1 时间 16日 17日 18日 19日 20日 21日 22日 23日 24日 25日 26日 27日 28日 29日 30日 原料停运次数 2 0 0 0 0 0 0 0 0 2 2 3 3 2 3 六、目标确定 通过精心操作，摸索选取优化的操作方法，进行小改小革将原料非正常停运由原来的36次/月降至1次/月。 36次/月 现状 目标 1次/月 炉底压力波动次数 七、原因分析 根据2013年1月的现状调查记录，我们列出了影响原料非正常停运影响因素统计表，见排列图和因果分析图（表五）: 序号 项目 频数 累计频数 累计(%) 1 A#皮带压死 17 17 47 2 振动筛堵死 16 33 92 3 管胶皮带跳电 2 35 97 4 抓斗故障 1 36 100 0 10 20 30 40 20 40 60 80 100 A#皮带压死 管胶皮带跳电 抓斗故障 频数 排列图 振动筛堵死 0 累计% 17 2 1 36% 92% 97% 100% 制表时间:8月20 制表人:冯春美 16 新员工操作不熟练 没有有效的控制方法 原料非正常停运