7吨锅炉安装方案课件解读.doc

附件1 施工方案 A.75t/h锅炉安装施工方案 一. 工程概况 本工程主要包括：75t/h-5.29MPa循环流化床锅炉2台；该锅炉采用无锡锅炉厂生产的UG-75/5.29-M12型循环流化床锅炉，其参数如下： 锅炉型号：UG-75/5.29-M12 额定蒸发量：75t/h 额定蒸发压力：5.29MPa 额定蒸汽温度：450℃ 给水温度：150℃ 一次风预热温度：150℃ 二次风预热温度：150℃ 排烟温度：152℃ 热效率：87% 二. 编制依据 1.《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（95年版） 2.《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95 3.《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-92 4.《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-94 5.《锅炉压力容器焊工考试规则》 6. 招标技术文件 三. 施工准备 1. 施工技术准备 A.安装申请表报当地劳动局锅检所审批。 B.施工前，组织全体施工人员认真熟悉锅炉图纸和有关技术资料、文件。 C.认真听取设计单位及建设单位的技术交底；准备有关规范文件和技术资料；对施工人员进行技术交底。 D.按装箱单和图纸对锅炉零部件进行清点、检验。 E.检查维修所需施工机具、量具，确保其使用性，使用的计量器具应在周检期内。 2. 施工现场的准备 A.根据施工的实际需要，与建设单位协商解决锅炉本体组合件组对、焊接场地，吊车行走路线，设备临时堆放场地，并向建设单位申报施工用电容量。 B.厂区内水、电、汽必须满足现场需要。 C.施工人员对基础复验合格并办理交接手续。 D.施工用垫铁及其它措施用料提前准备以满足安装要求。 3. 劳动力组织 劳动力安排一览表 表 1 钳工： 4名 管工： 10名 铆工： 20名 起重工： 15名 焊工： 22名 探伤工： 4名 维修电工： 2名 司机： 3名 合计： 80名 4. 零部件与基础验收 A.UG--75/5.29—M14型锅炉安装前，应根据制造厂提供的到货清单和图纸与建设单位有关人员一起核对数量并进行外观检验，具体要求见表2，对存在问题应做好记录，并制定妥善的整改措施。 锅炉零部件安装前检验项目表 表 2 序号 部件名称 外观检查 几何尺寸检查 测厚检查 1 构架梁和柱 1.型钢外表缺陷 1.长度偏差 2.焊缝外观 2.弯曲度偏差 3.油漆 3.柱顶支撑块倾斜 2 护板 1.型钢外表缺陷 1.长度、宽度偏差 2.焊缝外观 2.挠度旁弯偏差 3.油漆 3.对角线偏差 3 空气预热器 1.管板焊缝外观 1.长宽高偏差 2.结构外表缺陷 2.上下管板对角线偏差 3.侧棱高度互差 4.防磨套管试装 4 锅筒 1.筒体封头表面质量 1.全长偏差 管口厚度 2.焊缝外观 2.全长弯曲度 3.人孔吻合性检查 3.支吊距环缝尺寸 4.内部是否漏焊 4.接管口规格及位置偏差 5 受热面管子 1.焊缝外观 1.管子对口偏折度 管口厚度 2.通球试验 2.蛇行管放样 3.水压试验 3.管子规格 4.合金钢复验 5.割（代）样 6 阀门 1.规格型号 2.合金钢复验 3.水压试验 7 本体管道 1.规格、材质 B.按照设计院设计的锅炉车间平面图和制造厂家提供的锅炉基础图，对锅炉基础进行检查。锅炉基础必须符合设计要求和国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92，其允许偏差见表3 锅炉基础主要部位的允许偏差一览表 表 3 序号 项 目 允许偏差（mm） 1 坐标位置 20 2 不同平面标高 0 -20 3 平面外形尺寸 ±20 4 凸台上平面外形尺寸 0 -20 5 凹穴尺寸 +20 0 6 平面的水平度（包括地坪上安装的设备） 每米5，且全长10 7 垂直度 每米5，且全长10 8 预埋地脚螺栓 标高（顶端） +20 0 中心距（在根部和顶部测量） ±2 9 预埋地脚螺栓孔 中心位置 10 深度 +20 0 孔壁铅垂度 10 10 预埋活动地脚螺栓锚板 标高 +20 0