食品工业废水处理课件解读.ppt

隔油池 分类 隔油是自然浮上分离装置,常用的隔油池有:平流式隔油池(API油分离器)、平行板式隔油池(PPI油分离器)和倾斜板式隔油池(CPI油分离器).隔油池的出水油含量一般小于50 mg/L 　　API,PPI和CPI隔油池性能比较  项 目 API型 PPI型 CPI型  除油效率 / % 60 ~ 70 70 ~ 80 70 ~ 80  处理量相同时的占地面积 1 1/2 1/3 ~ 1/4  可能除去的最小油滴直径 /μm 100 ~ 150 60 60  最小油滴的浮上速度 /(mm·s-1) 0.9 0.2 0.2 工作原理 隔油池与沉淀池处理废水的基本原理相同，都是利用废水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的。隔油池的构造多采用平流式。 含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面，由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质，积聚到池底污泥斗中，通过排泥管进入污泥管中。经过隔油处理的废水则溢流入排水渠排出池外，进行后续处理，以去除乳化油及其他污染物。 构造 隔油池多用钢筋混凝土筑造,也有用砖石砌筑的 在矩形平面上，沿水流方向分为2～4格，每格宽度一般不超过6米，以便布水均匀。有效水深不超过2米，隔油池的长度一般比每一格的宽度大 4倍以上。隔油池多用链带式的刮油机和刮泥机分别刮除浮油和池底污泥。一般每格安装一组刮油机和刮泥机，设一个污泥斗。若每格中间加设档板，挡板两侧都安装刮油机和刮泥机，并设污泥斗,则称为两段式隔油池(见图[两段式隔油池] ),可以提高除油效率，但设备增多，能耗增高。若在隔油池内加设若干斜板，也可以提高除油效率，但建设投资较高。在寒冷地区，为防止冬季油品凝固，可在集油管底部设蒸汽管加热。隔油池一般都要加盖，并在盖板下设蒸汽管，以便保温，防止隔油池起火和油品挥发，并可防止灰沙进入。 CASS反应池 CASS是一种具有脱氮除磷功能的循环间歇废水生物处理技术每个CASS反应器由3个区域组成，即生物选择区、缺氧区和主反应区。 生物选择区 设置在CASS前端的容积约为反应器总容积的10%，水力停留时间为0．5h-1h、通常在厌氧或兼氧条件下运行：生物选择器是根据活性污泥反应动力学原理而设置的。通过主反应区污泥的回流并与进水混合，不仅充分利用了活性污泥的快速吸附作用而加速对溶解性底物的去除并对难降解有机物也起到良好的水解作用，同时可使污泥中的磷在厌氧条件下得到有效的释放。设置选择器，还有利于改善污泥的沉降性能，防止污泥膨胀问题的发生此外，选择器中还可发生比较显著的反硝化作用(回流污泥混合液中通常含2mg/L左右的硝态氮)，其所去除的氮可占总去除率的20%左右。选择器可定容运行，亦可变容运行。多池系统中的进水配水池也可用作选择器。 缺氧区不仅具有辅助厌氧或兼氧条件下运行的生物选择区对进水水质、水量变化的缓冲作用，同时还具有促进磷的进一步释放和强化反硝化的作用。 主反应区 主反应区即好氧区，是去除营养物质的主要场所，通常控制ORP在100mV～150mV，溶解氧DO在0m～2.5mg/L。运行过程中，通常将主反应区的曝气强度加以控制使反应区内主体溶液处于好氧状态，完成降解有机物的过程，而活性污泥内部则基本处于缺氧状态，溶锵氧向污泥絮体内的传递受到限制而硝态氮由污泥内向主体溶液的传递不受限制，从而使主反应区中同时发生有机污染物的降解以及同步硝化和反硝化作用。 在CASS池末端设潜水泵，污泥通过潜水泵不断从主曝气区抽送至预反应区。 污泥处理－污泥 原污泥 (raw sludge):未经污泥处理的初沉淀污泥。二沉剩余污泥或两者的混合污泥。　　初沉污泥 (primary sludge): 从初沉淀池排出的沉淀物。　　二沉污泥 (secondey sludge ):从二次沉淀池（或沉淀区）排出的沉淀物。　　活性污泥 (activated sludge): 曝气池中繁殖的含有各种好氧微生物群体的絮状体。　　消化污泥 (activated sludge): 经过好氧消化或厌氧消化的污泥，所含有机物质浓度有一定程度的降低，并趋于稳定。　　回流污泥 (returned sludge): 由二次沉淀（或沉淀区）分离出来，回流到曝气池的活性污泥。　　剩