KDF4成型机介绍.pptVIP

布带轮由独立的电机驱动，当滤嘴棒长度不符合质量标准或发生变化时，通过调整电机转速实现布带轮转速的变化，其直径大小不可调。 布带轮 作用 在机器起动时，切断滤嘴条的起始端并引导新的起始端穿入测量管。 滤条切断 工作原理 机器启动时切断器向上翻转。 放下切断器护罩，接近开关监测到信号，电机 M150启动驱动圆盘刀运转，2秒后切断器降下，切断滤条。 滤条切断 工作原理 滤条被导入测量管。 在机器停止时切断器向上翻转。 切断器翻转动作控制 切断器翻转动作由气缸动作实现，气缸压缩空气由阀 Y5 控制。 滤条切断 作用 将滤嘴条切成一定长度的滤嘴棒。 滤棒切割 结构 刀盘和磨刀装置位于下方，曲柄和摆动片位于上方，。 刀盘和曲柄同时由主电机驱动。 切割装置 作用 将切割后的滤嘴棒通过鼓轮输送到下游机器（存储架）。 滤棒输送 结构组成 由V型道、加速器、横切鼓、传递鼓、取样鼓组成。 横切鼓 取样鼓 传递鼓 加速器 滤棒输送 驱动 加速器由电机M205独立驱动。 鼓轮由电机M204独立驱动。 滤棒输送 鼓轮驱动电机 主电机 布带轮驱动电机 滤棒输送 生产能力 max. 6 000 Filter rods/min 生产速度 max. 600 m/min 长度范围 60-150 mm 直径范围 6-9 mm 主要技术参数 Bending jets 开松器 Guide ring 导丝环 V0 预开松辊 V1 伸展辊辊 Spraying 施加增塑剂 V3 输送辊 成束辊 Transport jet 送丝器 开松部分组成 丝束开松部分采用U型布局 上升 下降 导丝臂动作控制 丝束喂入 接近开关B3 Boom（导丝臂） Guide plate（导丝板） Guide ring（导丝环） B3监测导丝臂的抬升位置 ，如果不到位，则发出报警信息 开松器压力供给 开松风机 过滤器 压力调整手柄 总压力表 开松器压力表 至各开松器的压力可通过压力调整手柄调节 M202 M203 M204 M206 辊驱动 无电机驱动 开松原理 AF控制面板 开松宽度合适220 mm 开松宽度过窄 设备启动时，下辊被顶起，压紧上辊 设备停止时，下辊松开 预张紧辊动作控制 A300 Y7 Y14 设备启动时，橡胶辊被顶起，压紧螺纹辊 设备停止时，橡胶辊延时松开 喂料辊、伸展辊动作控制 A300 Y9 当设备停止时，上辊在气缸的作用下被顶起。 当设备运行时，上辊靠自身重量落下，压在下辊上，所以其压力不可调。 输送辊动作控制 A300 Y11 各开松辊的压力可通过调整旋钮按要求进行调整 开松辊压力调整 7个喷嘴排成一排从下部对丝束喷涂增塑剂。 采用高压喷嘴雾化方式施加增塑剂 施加增塑剂 施加增塑剂 增塑剂泵 S38液位开关 Y3截止阀 B5接近开关 8-12Bar 喷嘴（7个） 施加增塑剂 施加增塑剂 启动设备 施加增塑剂 开合度的大小决定了增塑剂的施加量 开度大小与施加量设定值和生产速度成正比 施加增塑剂 浮子开关 S38 借助 4 个开关点监测增塑剂箱的料位。 S38 A点（最低点）:到达液位低点极限，设备停机或不能启动。 B点：提示添加增塑剂。 C点：提示增塑剂箱满，停止添加增塑剂。 D点：到达液位高点极限，设备停机或不能启动。 增塑剂箱液位监控 速比控制与KDF3E不同。 施加量可通过VISU系统进行设置 增塑剂施加量设置 送丝器将经过处理的丝束输送至烟舌 作用 送丝器 在点动运行时 Y13 完全打开。 压缩空气控制 在启动时 Y13 按设定值立即打开或在一段时间延迟后打开。 在停机时 Y13 中断向输送喷嘴输送压缩空气。 送丝器 连续向成型机供给滤棒成型纸。 作用 成型纸供给 夹紧爪松开，显示信息“装上盘纸”。 新盘纸的直径在粘接后减少到设定值 d1，则电机 M20 启动，使盘纸回转盘转动 1800。 盘纸供给工作过程及工作原理 成型纸供给 在左面装上一个新的盘纸，并在在粘接片支架上装上双面胶带。 盘纸供给工作过程及工作原理 当粘接片支架被转入工作位置后，则电机M207 启动，把新盘纸拉出一定长度，使盘纸保持张紧状态，显示信息“装上盘纸”消失。 成型纸供给 当接近开关B10监测到右边的盘纸直径减少到设定值时，则电机M207 启动，将新盘纸加速到旧盘纸的速度。 盘纸供给工作过程及工作原理 成型纸供给 此时气缸 ( 插图 6-4)把压紧辊( 插图 6-7) 压至支撑辊( 插图 6-2)， 将新旧纸带被压在一起并通过夹在其间的双面胶带粘接起来，同时切断旧纸带。 盘纸供给工作过程及工作原理 成型纸供给 胶泵将胶箱内的乳胶（热熔胶）通过胶管输送至胶枪。 上胶量可通过图