5S工厂培训内部资料讲解.ppt

5 S 管理培训教材 前言 目 录 一、5S基本概念 1. 一般整理整顿的定义 2. 日本整理整顿的定义：5S 3. 5S活动的重心：教养 4. 企业必须推行5S理由 5. 5S的效益 二、5S执行技巧 1. 整理 2. 整顿 3. 清扫 4. 清洁 5. 教养 一、5S基本概念 5S是什么？ 5S 的定义 简而言之： 5S活动就是“从小事做起，认真、讲究地做好每件事情” 1. 一般整理整顿的定义 整理整顿是塑造良好工作环境的方法。 所谓“工作环境”包括： 工厂周边、外围 厂房建筑的本身 办公室 空地、马路 机器、设备及其配置 工作场所 仓库场地 工厂照明 1. 一般整理整顿的定义 （续） 所谓“工作环境”包括： （续） 通风 照明 湿度 等等所有厂内外有形设备和无形条件的总称。 因此，整理整顿则是将上列工作环境设法整理清洁，使一切物品都能排列整齐，井然有序，让在里面工作的员工都能感受到明朗愉快的气氛，从而改变人的气质，提高效率。 2.日本整整整顿的定义：5S 日本企业在推动整理整顿活动时，很干脆地将整理整顿简化为5个字，同时给它们下了非常明确的定义，让员工不但一听就懂，而且能做；这五个字都是以“S”为开头的日文罗马拼音，故简称“5S”。 简述如下： ① 整理（Seiri) 在工作现场，区分要与不要的东西 → 保留需要的东西 → 撤除不需要的东西 2.日本整顿的定义：5S （续） ② 整顿（Seiton) 将需要的东西加以定位放置，并且保持在需要的时候能立即取出的状态。 → 定位之后，要明确标示； → 用完之后，要物归原位。 ③ 清扫（Seiso) 将不需要的东西加以排除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污秽之状态。 → 勤于擦拭机器设备； → 勤于维护工作场所。 2.日本整整整顿的定义：5S （续） ④ 清洁（Seiketsu) 维持清扫过后的场区及环境的整洁美观，使工作人员觉得干净、卫生而产生无比的干劲。 → 现场时刻保持美观状态； → 维护前3S效果。 ⑤ 教养（Shitsuke) 通过进行上述4S活动，让每一位员工都养成好习惯，并且遵守各项规章制度，做到“以厂为家，以厂为荣”的地步。 → 改造人性 → 提高道德品质 5S活动是日本企业提高质量的有力工具，也是我们公司需要学习实施的。 2.日本整整整顿的定义：5S （续） 5S关连图 3. 5S活动的重心：教养（修身） 整理、整顿、清扫、清洁的对象是“场地”，“物品”。 教养（修身）的对象则是“人” 而“人”是企业最重要的资源，所谓：“企业”的“企”字由“人”和“止”组成。“人”走企业也就停“止”，所以在企业经营中，人的问题处置的好，则人心稳定，企业也就兴旺发达。 在5S活动中，我们不厌其烦地教育员工做整理、整顿、清扫、清洁，其目的并不只希望他们将东西摆好、设备擦干净而已，最主要的是在于通过细琐单调的动作中，潜移默化，改变他们的思想，使他们养成良好的习惯，进而能依照规定的事项（厂规、厂纪、各种规章制度、标准化作业规程）来行动，变成一个有高尚情操的真正优秀员工。 3. 5S活动的重心：教养（修身） 续 这个道理，就象： 练拳：要先站马步； 当兵：要先学立正一样。 若基本动作没有学习好，就很难达到更高的水平。 总之，5S活动是一种人性提高，道德提高的“人性教育”运动，它的最终目的在于“教育”更在于“人”。 3. 5S活动的重心：教养（修身） 续 5S 4. 企业必须推行5S理由 根据日本安全卫生管理专家加藤多庆夫先生的说明，5S不良会产生下列不良结果： · 影响员工工作情绪； 　　· 造成职业伤害、灾难； 　　· 减少设备精度及使用寿命； 　　· 因标识不清而造成误用； 　　· 阻碍生产效率； 　　· 影响工作或产品质量。 工厂（一） 地面肮脏、到处可见垃圾、纸屑 过道黑暗、拥挤 东西摆放杂乱无章 机器沾满灰尘、跑、冒、滴、漏现象严重 产品到处乱放 员工服装不整、士气低落 工厂(二) 大门：铮亮的不锈钢自动门缓