干气密封典型案例要点详解.pptVIP

情况说明： 机组为丙烯压缩机，装机后进行静压试验，低压试验时密封正常，当进行高压试验时，一端泄漏异常，然后压力再降至低压，泄漏依然异常。 更换备件、互换密封，现象相同。 事故原因： 经过最终排查，发现机组一级密封气进气管路与一级泄漏气出气管加工时打通，形成短路 。 解决办法： 对孔进行补焊处理，解决此问题。 10、 中分面打胶问题 中分面打胶不完全，形成短路，造成泄漏，该类情况在水平剖分机组上发生较多 该类情况出现频率非常高，安装操作上应作为关键点加以控制。 14、 平衡管问题 低压侧轴端梳齿完好 高压侧轴端梳齿破损 高压侧密封严重污染 情况说明： 主要发生在焦化富气压缩机上，随着运行时间的增加，机组平衡盘间隙增大，气体回流量增加，导致机组平衡管效果下降，高压侧密封腔压力高于入口侧，前置气耗量增加，轻则密封受到污染，严重时导致密封气与平衡管差压降低，影响机组的安全运行。 事故原因： 平衡盘设计问题，轴端梳齿安装问题。。 解决办法： 更换轴端梳齿，加大平衡管，提高氮气压力。 主要是各类柴油加氢、加氢精制、加氢裂化化装置的高压加氢机组，经常出现的问题如下: 气源选择： 早期设计采用新氢作为密封气，长期运转后逐渐出现密封气带油严重的的问题，导致密封泄漏异常，因为新氢往往来自往复压缩机，随着运转时间的增加或者检修后，新氢易出现带油情况。目前设计均采用机组自身出口端气体。 带液： 加氢类机组的聚结器排凝与过滤器自身的排凝很重要，曾出现过不及时排凝，导致液体随气流再次进入密封，造成密封损坏。操作上应严格坚持执行。 工艺降负荷操作时，往往会造成反应器内油带入密封，造成密封泄漏量异常。 气体品质发生较大改变，品质下降。 打循环： 开车打循环期间，密封气量供应不足造成密封损坏。考虑增加外部气源或使用增压系统。 15、 加氢类机组问题 能够成为上海石化2011~2012年度优秀供应商，我公司深感荣幸！ 这是我公司第三次成为上海石化的优秀供应商！ 我公司曾经是：2002~2004年度上海石化优秀供应商；2009~2010年度上海石化优秀供应商。 轻烃介质在大气条件下为蒸汽或薄雾与空气混合、当浓度超过临界点后，遇到微小的火花或能量就会引起闪爆。 改造目的： 高危介质泵机械密封的改造和技术升级、为了解决现役泵机械密封设计选型标准低、单端面密封缺乏保护，有限的监控等缺点，提升安全等级，保证设备的可靠运行。 改造范围： 石油、化工及天然气工业中离心式高危介质泵 工况条件： 高危介质泵输送介质的温度-40~400oC，密封腔压力0~4.2MPa * 轻烃介质在大气条件下为蒸汽或薄雾与空气混合、当浓度超过临界点后，遇到微小的火花或能量就会引起闪爆。 改造目的： 高危介质泵机械密封的改造和技术升级、为了解决现役泵机械密封设计选型标准低、单端面密封缺乏保护，有限的监控等缺点，提升安全等级，保证设备的可靠运行。 改造范围： 石油、化工及天然气工业中离心式高危介质泵 工况条件： 高危介质泵输送介质的温度-40~400oC，密封腔压力0~4.2MPa * 轻烃介质在大气条件下为蒸汽或薄雾与空气混合、当浓度超过临界点后，遇到微小的火花或能量就会引起闪爆。 改造目的： 高危介质泵机械密封的改造和技术升级、为了解决现役泵机械密封设计选型标准低、单端面密封缺乏保护，有限的监控等缺点，提升安全等级，保证设备的可靠运行。 改造范围： 石油、化工及天然气工业中离心式高危介质泵 工况条件： 高危介质泵输送介质的温度-40~400oC，密封腔压力0~4.2MPa * 轻烃介质在大气条件下为蒸汽或薄雾与空气混合、当浓度超过临界点后，遇到微小的火花或能量就会引起闪爆。 改造目的： 高危介质泵机械密封的改造和技术升级、为了解决现役泵机械密封设计选型标准低、单端面密封缺乏保护，有限的监控等缺点，提升安全等级，保证设备的可靠运行。 改造范围： 石油、化工及天然气工业中离心式高危介质泵 工况条件： 高危介质泵输送介质的温度-40~400oC，密封腔压力0~4.2MPa * 轻烃介质在大气条件下为蒸汽或薄雾与空气混合、当浓度超过临界点后，遇到微小的火花或能量就会引起闪爆。 改造目的： 高危介质泵机械密封的改造和技术升级、为了解决现役泵机械密封设计选型标准低、单端面密封缺乏保护，有限的监控等缺点，提升安全等级，保证设备的可靠运行。 改造范围： 石油、化工及天然气工业中离心式高危介质泵 工况条件： 高危介质泵输送介质的温度-40~400oC，密封腔压力0~4.2MPa * 轻烃介质在大气条件下为