第7章 干燥要点.pptVIP

（一）热量衡算 （二） 干燥器的热效率 P=1atm j =1 H 3.若已知：t，φ φ t H tas td cH H P=1atm j =1 4.若已知：t，H t tas td cH §7-2 干燥器的物料衡算与热量衡算 在以空气作为干燥介质的对流干燥过程的设计型计算中，进行物料衡算与热量衡算的目的是： (1)计算湿物科中水分蒸发量、原始空气用量以及所需提供的热量; (2) 确定干燥设备的工艺尺寸、选择适宜型号的鼓风机、换热器等。 7.2.1 物料含水量的表示方法 1.湿基含水量 w －kg水/kg湿物料 2.干基含水量 X －kg水/kg干物料 3. X与w的关系 7.2.2 物料衡算 图9-13 干燥器的物料衡算 对于连续干操过程,以1小时为衡算基准。 1.绝干物料量Gc 2.汽化水分量 W 3. 空气消耗量计算 绝干空气用量 ： kg干气/kg水 单位空气消耗量: （比空气用量） 实际空气（新鲜空气）的用量： 湿空气的体积流量Vh（m3/h） 式中t、H由风机所在部位的空气状态而定。 7.2.3 干燥系统的热量衡算 通过干燥系统的热量衡算可以确定干燥系统所消耗的热量、加热剂的用量以及干燥器出口的空气状态，并据此计算预热器或干燥器内补充加热器的传热面积。 对流干燥系统的热量衡算 湿物料 G1 , w1 , tM1, cm1 干燥产品 G2 , w2 , tM2, cm2 热气体 L, H1, t1, I1 湿废气体 L, H2, t2, I2 湿气体 L, H0, t0, I0 qp qd qL 预热器 干 燥 器 干燥器 预热器 L H0, t0 H1, t1 Qp(kJ/h) qp(kJ/kg水) Qd(kJ/h) qd(kJ/kg水) H2, t2 G1, tM1 G2, tM2,cM L qL(kJ/kg水) 图7-6 干燥器的热量衡算 （7-22） 每千克水分所需的全部热量 预热器加入的热量 kJ/kg水 干燥室内补充的热量 kJ/kg水 干燥所需的全部热量 kJ/kg水 干燥后物料的比热 绝干物料的比热，kJ/kg·K 水的比热，kJ/kg·K 对整个干燥系统进行热量衡算：输入热量=输出热量 （7-23） 令 干燥系统所需的总热量为： l=1/(H2-H0) （7-23b） 注： ① 预热器加入热量 qp= l ( I1- I0 ) 或 Qp= L ( I1- I0 ) ②干燥室内所需补充的热量 或 干燥器 预热器 L H0, t0 H1, t1 Qp(kJ/h) qp(kJ/kg水) Qd(kJ/h) qd(kJ/kg水) H2, t2 G1, tM1 G2, tM2,cM L ql(kJ/kg水) 图7-6 干燥器的热量衡算 q’用于汽化1kg水分的热量 ηh值的大小表明干燥系统热利用程度的好坏，提高干燥操作热效率的途径有： ①回收出口废气中的热量用来预热冷空气或湿物料； ②减少干燥设备和管道的热量损失； ③适当增加出口废气的湿度、降低其温度。 §7-3 干燥速度和干燥时间 通过物料衡算和热量衡算，可以确定从物料中去除的水分，计算出所需空气用量—干燥静力学。 干燥器的尺寸需要通过干燥速率关系和干燥时间来确定—干燥动力学，而干燥速率不仅与空气的性质有关，也取决于物料含水分的性质。而物料所含水分性质又与物料的结构和化学状态密切相关。 图7-10 某些物料的? -X平衡曲线 (一)水分在汽－固两相间的平衡关系 1-石棉纤维板；2-聚氯乙烯粉；3-木炭 4-牛皮纸；5-黄麻；6-小麦；7-土豆 7.3.1 物料中所含水分的性质 ps pw X* XS S pw X* 图7-9 pw- X*关系示意图 (二)物料中水分的分类 1.平衡水分与自由水分 按照水分能否被干燥划分为平衡水分与自由水分。 平衡水分：平衡时物料中的水分，其含量用X*表示，平衡水分与与湿空气性质、物料结构、水分性质有关。 平衡含水量是干燥过程的极限，当湿空气相对湿度 ? →0时， X*→0 ；但实际难以实现。 自由水分：湿物料中除平衡水分外能够被干燥的水分，在 干燥过程中被干燥掉的水分一定是自由水分。 物料中的总水分 = 平衡水分 + 自由水分 2.结合水分与非结合水分 根据水分干燥的难易程度进行划分。 非结合水分：机械附着水分和大毛细管水分，易于干燥； 结合水分：小毛细管水分