材料成型原理-单相与多相合金的结晶….pptVIP

第四章 单相及多相合金的结晶 * 第四章 单相及多相合金的结晶 * 举例 某二元合金系的相图如下。现将含B40％的合金置于长度为L的长瓷舟中保持为液态，并从一段缓慢地凝固。温度梯度大到足以使固液界面为平面，当固相无扩散而液相充分混合时，求： 1. 凝固10％时，固液界面的 和 ; 2.凝固完毕，共晶体所占比例； 3.画出凝固后的试棒图，标明共晶体的分布位置，并作出试棒中溶质B的浓度分布曲线。 4.如果凝固条件现改为完全平衡凝固，凝固后试棒中共晶体的数量有多少？ 第四章 单相及多相合金的结晶 第四章 单相及多相合金的结晶 * 第四章 单相及多相合金的结晶 * 第一节 溶质平衡分配系数（K0） 第二节 凝固过程溶质再分配 第三节 合金凝固界面前沿的成分过冷 第四节 “成分过冷”对合金单相固溶体结晶形态的影响 第五节 共晶合金的凝固（自学） 第四章 单相及多相合金的结晶 * 第一节 溶质平衡分配系数（K0） K0 的物理意义： 对于K0＜1， K0越小，固相线、液相线张开程度越大，固相成分开始结晶时与终了结晶时差别越大，最终凝固组织的成分偏析越严重。因此，常将∣1- K0∣称为“偏析系数”。 K0 定义为恒温T*下固相合金成分浓度 与液相合金成分浓度 达到平衡时的比值。 第四章 单相及多相合金的结晶 * 一、平衡凝固 二、固相无扩散，液相充分混合均匀 三、固相无扩散，液相无对流、只有有限扩散 四、液相中部分混合（有对流作用）（自学） 以从一端开始凝固的棒状亚共晶合金为例，分别讨论在下述四种凝固条件下，铸件凝固过程中溶质的分布变化。 第二节 凝固过程溶质再分配 第四章 单相及多相合金的结晶 * 一、平衡凝固条件下的溶质再分配 平衡凝固是指液、固相溶质成分完全达到平衡状态图对应温度的平衡成分，即固、液相中成分均能及时充分扩散均匀。 开始（ T=TL）时： CS = K0C0 CL= C0 凝固过程( T = T* )中，固-液界面上成分为： 固、液相质量分数 fs 、fL与固液相成分间关系式： 凝固终了时，固相成分均匀地为: CS = C0 第四章 单相及多相合金的结晶 * 二、液相充分混合均匀时的溶质再分配 该情况下溶质在固相中没有扩散，而在液相中充分混合均匀。 起始凝固时与平衡凝固时相同： C S = K 0C 0 ，C L = C 0 凝固过程中固－液界面上的成分为（Scheil公式 ）： 因 接着凝固时由于固相中无扩散，成分沿斜线由K0C0逐渐上升。 第四章 单相及多相合金的结晶 * 随着固相分数（fS）增加，凝固界面上固、液相中的溶质含量均增加，因此已经凝固固相的平均成分比平衡的要低。 当温度达到平衡的固相线时，势必仍保留一定的液相（杠杆原理），甚至达到共晶温度TE时仍有液相存在。这些保留下来的液相在共晶温度下将在凝固末端形成部分共晶组织。 第四章 单相及多相合金的结晶 * 凝固稳定状态阶段富集层溶质分布规律（指数衰减曲线）： Tiller公式 三、液相只有有限扩散时的溶质再分配 凝固过程分为三个阶段： 最初过渡区 稳定态区 最后过渡区 当 时， ｛CL(x)－C0｝降到: 称为溶质富集层的“特征距离”。 X 特征距离 第四章 单相及多相合金的结晶 * 曲线的形状受凝固速度R、溶质在液相中的扩散系数DL、分配常数K0影响，R越大，DL越小，K0越小，则在固-液界面前沿溶质富集越严重，曲线越陡峭。 第四章 单相及多相合金的结晶 * 四、液相中部分混合时的溶质再分配（自学） 在部分混合情况下，固-液界面处的液相中存在一扩散边界层，在边界层内只靠扩散传质（静止无对流），在边界层以外的液相因有对流作用成分得以保持均一。 Case1:液相容积有限 Case2:液相容积充分大 第四章 单相及多相合金的结晶 * 四种单向凝固条件下的溶质分布情况示意图 例题 某二元合金相图如右所示。合金液成分为CB=40%，置于长瓷舟中并从左端开始凝固。温度梯度大到足以使固-液界面保持平面生长。假设固相无扩散，液相均匀混合。试求： ①α 相与液相之间的平衡分配系数K0； ②凝固后共晶体的数