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汽水分离 一、蒸汽品质 二、蒸汽带水的原因及其影响因素 三、汽水分离装置 * 一、 蒸汽品质 二、 蒸汽带水的原因及其影响因素 三、 汽水分离装置 1、蒸汽品质的概念 2、杂质的种类及危害 3、蒸汽带盐的机理 4、减少蒸汽含盐的途径 5、供热锅炉的蒸汽品质指标 1、概念:蒸汽所含杂质的多少,即蒸汽的洁净程度 2、杂质的种类及危害 沉积在过热器中:流动阻力↗,管内热阻↗ 沉积在输汽管道上:Δp ↗ 沉积在阀门上:阀门动作失灵 沉积在汽机叶片上:叶片线型改变 包括Nacl、Na2SO4、NaOH、H2SiO3等,影响用汽设备的安全运行 (2)非气体杂质(含盐) 主要是 O2、N2、CO2、NH3 等,对金属产生腐蚀作用 (1)气体杂质 第一类:SiO2、H2SiO3、H2SiO5、H4SiO4 第二类:NaOH、Nacl、Cacl2 第三类:Na2SO4、Na2SiO3、Na3PO4 3、蒸汽带盐的机理 (1)蒸汽携带含盐的炉水水滴:机械携带 (2)蒸汽直接溶解盐分:选择性携带 对不同盐分的溶解能力差别很大 排污量大 ,则炉水含盐量少 , 蒸汽品质好 排污量大 ,则补给水量多 排污量最大不超过锅炉最大运行排污量, 最小决定于腐蚀产物污染炉的 程度,一般排污率为 供热炉:≤10% 凝汽式电厂:1~2% 热电厂:2~5% (3)改进汽水分离 减少蒸汽带水 4、减少蒸汽含盐的途径 (1)提高给水品质 给水品质好,则蒸汽品质好 ,水处理设备投资及运行费用大 应根据锅炉给水含盐量的允许值选用合理的给水系统 (2)增加排污量 5、供热锅炉的蒸汽品质指标:饱和蒸汽湿度 大小:装设过热器的锅炉:≯1% 无过热器的锅炉:≯3% 无过热器的锅壳式锅炉:≯5% 依据:保证满足用户的工艺要求和用汽设备的安全 1、 蒸汽带水的原因 2、 蒸汽带水的影响因素 1、 蒸汽带水的原因 什么叫蒸汽带水:由锅筒引出的蒸汽中含有微细水滴的现象。 微细水滴的来源: (1)上升管引入水空间时,蒸汽泡逸出水面时破裂形成飞溅水滴 (2)上升管引入汽空间时,汽水流冲击水面或平行汽水流相互碰撞 (3)锅筒水位的波动,振荡而激起水滴 卷起,托住水滴所需的最小气流速度 气流速度为w时可带走水滴的最大直径 蒸汽带水的机理 球形水滴在蒸汽空间中受到的向下坠落的力 蒸汽气流对球形水滴的提升力 2、 蒸汽带水的影响因素 (1)蒸汽负荷的影响 (2)蒸汽压力的影响 (3)汽空间高度的影响 (4)锅水含盐量的影响 (1)蒸汽负荷的影响 锅筒蒸发面负荷RS RS=Dv/F, m3/m2·h 上式中,F--- 锅筒蒸发面面积,即高水位处的水面面积 锅筒蒸汽空间的容积负荷RV RV= Dv/V, m3/m3·h 上式中,V--- 锅筒蒸汽空间的体积 局部的RS、 RV RV的确定: (2)蒸汽压力的影响 p 高,则汽水密度差小,重力分离作用弱 p 高, 则t 也高,水分子热运动加强,相互间引力减弱,细微水滴增多 p骤降,则产生附加蒸汽,D 大大增加,蒸汽大量带水 供热锅炉的汽空间高度:0.4~0.6m,ω低的取较小值 (3)汽空间高度的影响 汽空间高度是从锅筒水位面到蒸汽引出管上的垂直高度 汽空间高度太低 ,则dfy 以上的水滴借初始动能飞溅到蒸汽引出管口的 可能性增加 ,来不及沉降就被汽流带走,造成带水增多 汽空间高度太高,则超过大颗粒飞溅高度,重力分离效果提高甚微,而 锅筒金属耗量和制造成本大大增加 最高允许水位应用热化学试验确定 (4)锅水含盐量的影响:主要影响 锅水含盐量高 ,则蒸汽含盐量高 锅水含盐量达到临界含盐量以上时,蒸汽湿度大大增加,蒸汽品质大大 下降,若泡沫层充满蒸汽空间,汽水同时吸入蒸汽引出管,造成 “汽水共 腾” 的运行事故 D 大 ,则水空间含汽率高 , 临界含盐量低 保证给水品质,加大排污,使实际允许锅水含盐量临界含盐量 1、汽水分离装置的设计原则 2、汽水分离装置的分类 3、供热锅炉常用的汽水分离装置 4、汽水分离装置的设计标准 5、 经验数据 1、汽水分离装置的设计原则 (1)尽可能避免Rs 和Rv 的局部增高,使蒸汽均匀地穿出水面和引出 (2)有效地削弱进入锅筒的汽水混合物的动能,缓和对水面的冲击 (3)使汽水混合物具有急转多折的流动路线,以充分利用离心和惯性
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