第四章锅炉蒸汽温度控制系统重点解析.ppt

4）二级喷水控制切手动条件： 二级阀位A或B不正常； 燃烧器仰角信号坏质量； 后屏温度信号坏质量； 一级压力信号坏质量； 主燃料跳、紧急返回及SF25% 3、三级喷水减温系统 （Boiler Outlet TEMP Control——锅炉出口温度控制） 三级喷水减温系统如下图。 （1）信号说明 HT CSH Outlet TEMP——高温过热器出口温度 HT CSH Inlet TEMP——高温过热器入口温度 Reject 3RY CV to MAN——三级喷水阀切到手动 HT CSH TEMP SIGN BQ——高温过热器温度信号故障 3RY B POS Error HI/LO——三级喷水阀位B误差高或低 3RY A POS Error HI/LO——三级喷水阀位A误差高或低 三级喷水减温控制系统 （2）工作原理 此系统的工作过程与结构大致与前二级相同，唯一不同之处是一个主调节器，两个副调节器。 三级喷水控制切手动条件： 三级喷水控制阀位A或B不正常； BTD信号坏质量； 高温过热器温度坏质量； 一级压力信号坏质量。 二、直流锅炉主蒸汽温度控制系统 1. 影响过热蒸汽温度的主要因素 （1）燃料、给水比（煤水比） （2）给水温度 （3）过剩空气系数 （4）火焰中心高度 （5）受热面结渣 对于直流锅炉，在水冷壁温度不超限的条件下，后四种影响过热汽温因素都可以通过调整煤水比来消除；所以，只要控制、调节好煤水比，在相当大的负荷范围内，直流锅炉的过热汽温可保持在额定值，这个优点是汽包锅炉无法比拟的；但煤水比的调整，只有自动控制才能可靠完成。 2. 过热蒸汽温度控制策略 600MW超临界发电机组锅炉过热汽温的调节是以调节煤水比为主，用一、二级减温水作细调。 （1）过热汽温粗调（煤水比的调节） 煤水比的调节的主要温度参照点是中间点（即内置式分离器出口）焓值（或温度）。锅炉负荷大于40％MCR，分离器呈干态，中间点温度为过热温度。从直流锅炉汽温控制的动态特性可知：过热汽温控制点离工质开始过热点越近，汽温控制时滞越小，即汽温控制的反应明显，具体控制思路见锅炉给水控制系统部分。 （2）过热汽温细调 由于锅炉调节中，受到许多因素变化的影响，只靠煤水比的粗调还不够；另外，还可能出现过热器出口左、右侧温度偏差。因此，在后屏过热器的入口和高温过热器（末级过热器）的入口分别布置了一级和二级减温水（每级左、右各一）。喷水减温器调温惰性小、反应快，开始喷水到喷水点后汽温开始变化只需几秒钟，可以实现精确的细调。所以，在整个锅炉负荷范围内，要用一、二级喷水减温来消除煤水比调节（粗调）所存在的偏差，以达到精确控制过热汽温的目的。必须注意的是，要严格控制减温水总量，尽可能少用，以保证有足够的水量冷却水冷壁。 3.过热蒸汽温度系统 （1）屏式过热器出口温度控制系统 又称为一级减温控制系统。该系统由A(左)侧和B(右)侧两套系统构成，结构相似，都采用温差串级控制策略。 为了保证机组的经济性，防止过多喷水，由汽水分离器出口压力经f(x)形成饱和温度，再加上10℃的过热度，作为喷水的最低温度限。 二级减温器入口温度与出口温度的温差信号作为主调节器的过程被控量，主调的输出作为副调节器的给定值，一级减温器出口温度为副调节器的被调量，形成串级调节系统，产生一级喷水减温器的喷水量指令去控制一级减温器入口水调节门，使进、出二级减温器的温差随负荷(蒸汽流量)而变化。这可防止负荷增加时一级喷水量的减少和二级喷水量的大幅度增加，从而使一级和二级喷水量相差不大，各段过热器温度相对比较均匀。设定值可由运行人员手动设定或由修正后的蒸汽流量经f(x)形成。蒸汽流量、总风量、燃烧器倾角（燃料指令）经动态滤波处理后，加到主调的输出，作为前馈量，其目的使为了在负荷变化引起烟气侧扰动时，及时调整喷水量，消除负荷扰动，减小过热汽温波动。 （2）末级过热蒸汽温度控制系统 又称为二级减温控制系统。该系统也由A(左)侧和B(右)侧两套系统构成，结构相似，采用典型的串级汽温控制方案。 系统的设定值可由运行人员手动设定或由修正后的蒸汽流量经f(x)形成。蒸汽流量、总风量、燃烧器倾角（