第四章铜件灯具生产工艺重点解析.ppt

第四章 铜件灯具生产工艺 教学目的： 通过介绍铜件灯具的配件生产流程，让学生了解铜件灯具生产工艺。目的是让学生在设计铜件灯具时，要复合工艺要求，什么样的造型能够实现成产品，生产一个灯具配件要经过哪些工艺过程。 4.1 铜件灯具产品介绍 市场品种繁多的灯具产品中，铜件灯具是最为普遍的灯具，它造型美观，适合于商用和家用,比如酒店大厅的吊灯多数用铜件大吊灯，铜件灯具的台灯、壁灯、吊灯、落地灯一直是大型灯具企业占主要市场的产品。其实铜件灯具在古代青铜器时代以用做油灯。如图4.1所示。 1990年后，中山古镇一些灯具厂也纷纷投资生产铜件灯具，满足我国的内销需求，如华艺、胜球、开元一些灯饰龙头企业都有专门的铜件灯具生产线和铜灯的专用展厅。 如图4.2所示。 4.2铜件吊灯结构 铜件灯的结构中，主要骨架是铜件组成，它是由一系列的配件连接而成。主要配件有吸顶盘、中柱、灯碟、弯臂、框、饰头等组成。如图4.3所示。 4.3铜件灯配件生产工艺方法 4.3.1完整的设计图与施工图 要生产一个灯具配件，首先得有一张立体感强、线条准确的平面素描图。雕刻模时，以图为依据，最终结果就是把平面图变为实体模型。如图4.4所示。 4.3.2 雕制模型 黄石膏制模方法：先用粉状原材料渗水溶为泥浆。干硬后便可用木雕工具进行雕刻。此材料软硬适中，是快速做模的好方法，多数灯具企业采用。一些圆型的底座、吸顶盘、中柱、是锣床车出来的。中柱模要求两半要平均分，边车边用游标卡尺量。如图4.5所示。 4.3.3 铝制中板模 有了木模或石膏模，就得制作标准的模具，模具用铝材料为合适，一是重量轻，造模成型便于生产，再则硬度适中，便于加工。如图4.6所示。 4.3.4 砂芯模制作 空芯的配件采用砂芯来制作，浇注铜水后，砂芯用手工振动打落，也可以用专用的滚筒设备完成，就会得到空芯的零件。空芯是用走电源线所用，同时配件重量得以减轻。砂芯有专用的砂心机器来完成。如图4.7和图4.8所示。 4.3.5 造模与浇注 造模就是用模具与型砂制成模型，外有浇口。造模有手工造模机，造模箱，主要是用空压机的气压来机辅助完成造模。把模箱与模具配合好后，填满型砂，用气压紧，在模型上面用木棒来开水口孔。把压紧的模平放在地上，拆除模箱，用两块重量较大的金属压在上面，以防浇注时铜水膨胀而损坏模型，可以倒铜水完成。如图4.9～图4.10所示。 4.3.6 打沟槽，雕铣花饰 铜件灯具配件的打磨，又称打沙，还有的企业叫打沟槽，也就是把一些花纹凹处缝隙磨亮，主要是把抛光抛不到位的部位磨亮，只有磨亮了才能表面处理。如图4.11所示。 4.3.7 钻孔攻牙 铣床钻孔攻牙，把要钻孔的面铣平，然后钻孔或攻牙。配件的连接主要是通过牙杆与牙接相连接。如图4.12所示。 4.3.8 焊接 很多复杂的配件，一次性模具生产是无法办到。可以分解成多个配件焊接组成。焊接主要有风焊与亚弧焊。如图4-13所示。 4.3.9 抛光工段 加工完成的配件。要经过抛光工段来完成表面光亮，光亮的目的是为了电度或者说喷漆和烤漆处理，才能组装成灯具产品。如图4.14所示。 4.3.10 电镀 电度工艺是把抛亮的铜配件电镀处理，让产品更加美观，华丽。从表面色分有：镀K金，镀银、镀铬等。如图4.15所示。 4.3.11 烤漆工艺 为了让灯具产品表面色彩更为丰富。多数灯具产品用烤漆工艺完成。如图4.16所示。 4.3.12配电源线 电源产品有灯头、灯泡、开关线等，也就是照明需要来选配，台灯采购手动微调开关较好，吊灯配有摇控开关更方便使用，灯泡采购要选用品牌好些的企业。质量上才能经久耐用。电源采购要选用通过安全规定和相关认证的。如图4.17所示。 4.3.13 组装灯具产品 组灯车间应十分干净，以免灰尘粘在产品上。安装人员操作时，戴干净布手套。组装车间灯光照明要好，通风干燥，安全防火设施齐全。如图4.18所示。 4.3.14 展厅销售 灯具产品与其它商品有所不同。就是展厅要求装修华丽，才能提高产品档次。如图4.19所示。 本章小节 通过本章的学习，我们认识了铜件灯具的生产流程，主要是在铜配件的铸造工艺与铜件五金加工方面。此技术的学习是要深入实际实践，并到相关企业车间实习，才能更具体学习此类灯具的工艺方法。课前准备好几款铜件灯具样品和一些常见的灯具铜配件，教学时老师先把铜件灯具拆卸，然后介绍每一个配件的名称与功用，常规尺寸，材料加工工艺。要求学生能认识铜件灯具的结构和铜配件的加工工艺。 思考题 1. 铜件灯具的结构主要是配件有哪些？ 2. 铜件灯具的铜配件生产工艺一般采用哪种制造方法？ 3. 铜件灯表面处理有哪些方法？ 4. 铜件灯具配件的模具最初的模是什么材料完成？ 5. 灯的铜配件铸造出来的粗坯花纹凹处应如何加工变光亮？