钢中贝氏体性能解读.pptVIP

8.3 钢中贝氏体的机械性能 上贝氏体、下贝氏体性能不同 机械性能主要决定于组织形态和亚结构。由于贝氏体由贝氏体铁素体、碳化物、残留奥氏体、马氏体等多相组成，各相形态不同，其组织形态形形色色，因而机械性能也很复杂，差别较大。贝氏体亚单元、孪晶和位错等亚结构也影响力学性能。 一般来说，中高碳钢下贝氏体强度较高，韧性也好，而上贝氏体强度低，韧性差些。 低碳、超低碳钢贝氏体强韧性好，焊接性也好，应用发展较快。 1. 贝氏体的强度和硬度 贝氏体的强度随着转变温度的降低而升高，如图所示。 相变温度不同，贝氏体的组织形态、亚结构等都不同，因而性能不同。 碳素钢贝氏体强度与相变温度的关系 1.1贝氏体铁素体条片的粗细的影响 如果将贝氏体铁素体条片尺寸大小看成是贝氏体晶粒粗细，则可以通过Hall-Petch关系式估算贝氏体的强度。那么，贝氏体铁素体条片愈小，其强度愈高。如图所示。 贝氏体铁素体晶粒尺寸对强度的影响 1.2 碳化物的分散度 根据弥散强化理论，碳化物的颗粒直径愈小，数量愈多，强度愈高。下贝氏体的碳化物颗粒较小，数量也多，所以，下贝氏体强度较高。 上贝氏体中碳化物颗粒较为粗大，分别在铁素体条片间，分布不均匀，所以，上贝氏体强度较低。 图8－