化工原理B干燥.pptVIP

恒速干燥段 (Constant-rate period)： 物料温度恒定在 tw，X~? 变化呈直线关系，气体传给物料的热量全部用于湿份汽化。 预热段(Pre-heat period)： 初始含水量 X1 和温度 ? 1 变为 X 和 tw。物料吸热升温以提高汽化速率，但湿含量变化不大。 干燥曲线：物料含水量 X 与干燥时间 ? 的关系曲线。 干燥曲线和干燥速率曲线 A 湿含量X Xc tw D C B A D C B t X* 物料表面温度? 干燥时间 ? 预热段 恒速段 降速段 降速干燥段 (Falling-rate period)： 物料开始升温，X 变化减慢，气体传给物料的热量仅部分用于湿份汽化，其余用于物料升温，当 X = X* ，? = t。 E E * 水，具有和独立存在的水相同的蒸汽压和汽化能力。 结合水分：与物料存在某种形式的结合，其汽化能力比独立存在的水要低，蒸汽压或汽化能力与水分和物料结合力的强弱有关。 物料中的水分 湿含量 X Xh 相对湿度 ? 非结合水分 结合水分 0 1.0 0.5 结合水分按结合方式可分为：吸附水分、毛细管水分、溶涨水分(物料细胞壁内的水分)和化学结合水分(结晶水)。 化学结合水分与物料细胞壁水分以化学键形式与物料分子结合，结合力较强，难汽化；吸附水分和毛细管水分以物理吸附方式与物料结合，结合力相对较弱，易于汽化。 1.结合水分与非结合水分 一定干燥条件下，水分除去的难易，分为结合水与非结合水。非结合水分：与物料机械形式的结合，附着在物料表面的 * 2.平衡水分和自由水分 一定干燥条件下，按能否除去，分为平衡水分与自由水分。 平衡水分：低于平衡含水量 X* 的水分，是不可除水分。 自由水分：高于平衡含水量 X* 的水分，是可除水分。 吸湿过程：若 XXh ，则物料将吸收饱和气体中的水分使湿含量增加至湿含量 Xh，即最大吸湿湿含量，物料不可能通过吸收饱和气体中的湿份使湿含量超过 Xh。欲使物料增湿超过 Xh，必须使物料与液态水直接接触。 干燥过程：当湿物料与不饱和空气接触时，X 向 X* 接近，干燥过程的极限为 X*。物料的 X* 与湿空气的状态有关，空气的温度和湿度不同，物料的 X* 不同。欲使物料减湿至绝干，必须与绝干气体接触。 湿含量 X Xh 相对湿度 ? 非结合水分 结合水分 自由水分 平衡水分 X* 0 1.0 0.5 * 干燥速率的定义 干燥速率u：干燥器单位时间内汽化的湿分量 (kg湿分/s)。微分形式为， 式中：u —— 干燥器的干燥速率，kg/s； W —— 汽化水份量，kg； Lc —— 绝干物料的质量，kg； 如果物料形状是不规则的，干燥面积不易求出，则可使用干燥速率进行计算。? * 设物料的初始湿含量为 X1，产品湿含量为 X2： 当 X1＞Xc 和 X2＜Xc 时，干燥有两个阶段； 当 X1＜Xc 或 X2＞Xc 时，干燥都只有一个阶段，即恒速干燥段。 由于物料预热段很短，通常将其并入恒速干燥段； 以临界湿含量 Xc 为界，可将干燥过程只分为恒速干燥和降速干燥两个阶段。 干燥速率曲线：干燥速率 u 与湿含量 X 的关系曲线。干燥过程的特征在干燥速率曲线上更为直观。 干燥曲线和干燥速率曲线 A B C D 干燥速率 u A B C D 物料温度? tw Xc X* 湿含量 X I II C’ * 临界湿含量（Critical moisture content） Xc 决定两干燥段的相对长短，是确定干燥时间和干燥器尺寸的基础数据，对制定干燥方案和优化干燥过程十分重要。 物 料 空气条件 临界湿含量 品种 厚度mm 速度m/s 温度℃ 相对湿度% kg水/ kg干料 粘土 6.4 1.0 37 0.10 0.11 粘土 15.9 1.0 32 0.15 0.13 粘土 25.4 10.6 25 0.40 0.17 高岭土 30 2.1 40 0.40 0.181 铬革 10 1.5 49 - 1.25 砂＜0.044mm 25 2.0 54 0.17 0.21 0.044~0.074mm 25 3.4 53 0.14 0.10 0.074~0.177mm 25 3.5 53 0.15 0.053 0.208~0.295mm 25 3.5 55 0.17 0.053 新闻纸 - 0 19 0.35 1.00 铁杉木 25 4.0 22 0.34 1.28 羊毛织物 - - 25 - 0.31 白岭粉 31.8 1.0 39 0.20 0.084 白岭粉 6.4 1.0 37 - 0.04 白岭粉 16 9~11 26 0.40 0.13 注意：Xc 与物料的厚度、大小