白云牌硅酮密封胶.docVIP

“奋发”牌硅酮结构密封胶 使用工艺指南 范围 本工艺指南规定了“奋发”硅酮结构密封胶用于粘结装配施工的基本要求、前期准备、工艺程序和质量检验要求，适用于指导“奋发”硅酮结构密封胶的施工应用。 基本要求 1.1所有使用奋发牌硅酮结构密封胶的用户都必须直接到本公司或本公司指定的销售商处订购，以便获得质量可靠的产品，并得到强有力的技术支持。 1.2 所有使用本产品的隐框、半隐框玻璃幕墙在设计制作及安装过程中都必须严格遵守JGJ 102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》，胶缝的设计按该规范所给出的公式进行计算，δ取值：FF9229产品为0.14，双组分产品为0.12。 1.3硅酮结构密封胶的粘结密封，依赖于施工操作人员的高度责任心和严格、熟练的正确操作。因此操作人员必须具有有高度的责任心，熟悉硅酮结构胶施工工艺程序，懂得幕墙工程的安全可靠性，并且能看懂工程图纸，了解配套材料状况； 1.4施工操作人员应掌握粘结密封失败后的问题排查方法和技术安全的基本知识。施工环境应光线充足、清洁。施工的最佳环境条件为：温度15℃～27℃，相对湿度在40%~80%。即使达不到上述条件，也不应超出温度4℃～40℃，相对湿度不低于30%的要求。下雨、下雪时不能施工。 1.5所有的单元件都必须具有识别标记，它们可以用来追踪单元件制作人员、日期、密封胶的批号及单元件在幕墙上的实际安装位置。 1.6用户在结构胶的使用过程中若遇到任何质量或操作技术方面的问题，应以最快方式通知本公司技术服务部，我们将提供热情、及时、周到的技术服务；若遇到重大的质量问题，在未得到建议继续使用的通知之前，应停止结构胶的使用。 2、前期准备 2.1粘结性、相容性、污染性测试 工程上正式使用的与硅酮胶相接触的所有建筑材料均应通过粘结性、相容性和污染性试验才能应用于装配。客户必须提供相应基材样件，并以文件形式委托奋发公司进行粘结性、相容性和污染性试验，在我公司出具可以使用的报告后才能投入实际施工。 粘结性试验：每次试验需要用到尺寸为150mm×75mm的玻璃或其它板材不少于3块。 相容性试验：所有装配设计中与密封胶接触的辅助材料，如双面胶条、泡沫棒等都需进行相容性试验，试验所用的每种材料长度不少于00mm。 污染性试验：每次试验需要尺寸为250mm×250mm的被测试材料三块。 最好用特快专递(EMS)寄送样品，以防止样品丢失和及时进行试验，同时要注意包装良好以免样品破损。 通常的测试周期为35天。对于加急测试要求，本公司在收到齐全的材料后，将尽量争取提前，并传真初步检测结果，而正式的检测报告则在试验完成后尽快送达用户a.清洁 ：接口表面必须干净、干燥，无灰尘及冻霜，经过清洗过的基材待粘表面的附近部位都应贴上临时性保护胶带 b.底漆 ：若根据测试需要底漆，底漆必须施打在清洁的基材表面； c.打胶： 打胶时需用力压胶使其注满接口空隙；挤注动作应连续进行，使胶均匀地连续地以圆柱状挤出注胶枪嘴，而枪嘴的直径应小于注胶接口厚度，以便枪嘴能伸入其二分之一深度。枪嘴应均匀缓慢地移动，确保接口内充满密封胶，防止枪嘴移动过快而产生气泡或空穴。双组分结构胶则必须使用专门的注胶混合设备进行注胶。 d.刮胶： —注胶完成后应立即进行修饰，通常的方法是用一刮刀用力将接口外多出的结构胶向接口内压并顺序将接口表面刮平整，使胶与接口的侧边接触，然后揭下所有的临时保护胶带。 在上述工序后，应立即在单元件上贴上注有日期及编号等内容的标签，水平搬放到固化区进行养护，在搬放过程中不允许铝框与玻璃产生丝毫的位移和错位，否则会影响结构胶的粘结质量。养护方法： a.固化区必须整洁，具有良好的通风条件，温度应保持在10～40℃，湿度应保持在50～90%；若湿度低于50%，应延长单元件的养护时间。 b.单元件必须在静止和不受力的条件下养护足够的时间，其中单组分结构胶至少21天，双组分产品14天，以使结构胶产生足够的粘合力，经过切胶检验合格后的单元件产品才能装运和安装。 c.用户应注意在胶缝设计宽度大于16mm时，应尽量使用双面涂胶法，即将双面胶条放在胶缝的中部，在胶条的两边施胶，使胶的固化速度加快，避免因双面胶条的透气性不好而影响胶的深部固化。 3.1基材表面清洁 3.1.1所有的基材被粘部分都必须进行清洗，除去灰尘，油污或其它污物。 3.1.2清洗液应使用粘结性试验报告中注明的溶剂，在未指明时可使用干净的异丙醇(IPA)，甲乙酮(MEK)或二甲苯(XYLENE)等溶剂，其中后者毒性较大，以使用前两者更为合适。 3.1.3基本的清洗方法为：“双布擦拭”法先用一块沾有溶剂不脱毛的纯棉白布擦拭，再用另一块洁净的同一种抹布在溶剂挥发之前将溶剂和污物从基材表面擦去。不应使溶剂自然凉干，以免使污物重新附着于基材表面。对于窄而深的接口，则需要将