化工设计3_3(11.12)2014教案详解.pptVIP

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2016-11-12 发布于湖北
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化工设计3_3(11.12)2014教案详解.ppt

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第七步〔确定计算结果的输出格式〕软件本身有默认的计算结果输出格式，但可以按设计者爱好或设计计算要求，挑选确定计算结果的输出格式，确定数据的有效数据位数。用PROCESS II软件计算以上绝热猝冷过程,用一台奔腾4 2.6（内存1M）的台式计算机，瞬间（CPU用时不到1秒）即可完成计算，计算的结果见下表。流股项目 1 2 3 计量单位 Pressure atm 1.000 1.000 1.000 Temperature ℃ 20.000 400.000 199.998 Total Molar Rate Kg-mol/h 0.260 1.000 1.260 Molar Comp. Rate H2 Kg-mol/h 0.0000 0.2000 0.2000 Methane Kg-mol/h 0.0000 0.1000 0.1000 Benzene Kg-mol/h 0.2600 0.4000 0.6600 Toluene Kg-mol/h 0.0000 0.3000 0.3000 Molar Comp. Percents H2 0.0000 20.0000 15.8729 Methane 0.0000 10.0000 7.9364 Benzene 100.0000 40.0000 52.3813 Toluene 0.0000 30.0000 23.8093 精馏塔 1 2 3 100 kmol/h C3 0.20 i-C4 0.30 i-C5 0.20 C5 0.30 C3 i-C4 0.40 i-C5 i-C4 i-C5 C5 设计要求： 1、进料中85％的i-C5 从塔顶馏出； 2、组成均为摩尔分率；有如下一个无反应的单精馏塔流程的设计方案: 按设计投产运行后，“查定”的该精馏塔实际运行结果：精馏塔 1 2 3 100 kmol/h C3 0.20 i-C4 0.30 i-C5 0.20 C5 0.30 62.0087 kmol/h C3 0.3133 i-C4 0.40 i-C5 0.2742 37.9913 kmol/h i-C4 0.1368 i-C5 0.0789 C5 0.7693 关于物料衡算不能平衡的几个情况精馏塔 1 2 3 100 kmol/h C3 0.20 i-C4 0.30 i-C5 0.20 C5 0.30 62.0087 kmol/h C3 0.3133 i-C4 0.40 i-C5 0.2742 37.9913 kmol/h i-C4 0.1368 i-C5 0.0789 C5 0.7693 针对查定的实际运行结果，进行物料衡算： C3的衡算： 20≠19.4273，误差为2.86％ C5的衡算： 30≠29.2267，误差为2.58％问题：为什么衡算不起来，衡算误差这么大？精馏塔 1 2 3 100 kmol/h C3 0.20 i-C4 0.30 i-C5 0.20 C5 0.30 C3 i-C4 0.40 i-C5 i-C4 i-C5 C5 设计要求： 1、进料中85％的i-C5 从塔顶馏出； 2、组成均为摩尔分率；其自由度＝10－4－5－1＝0 其物料衡算计算的所有方程：原设计的物料衡算情况：理论衡算结果如下：精馏塔 1 2 3 100 kmol/h C3 0.20 i-C4 0.30 i-C5 0.20 C5 0.30 61.6667 kmol/h C3 0.3243 i-C4 0.40 i-C5 0.2757 38.3333 kmol/h i-C4 0.1391 i-C5 0.0783 C5 0.7826 精馏塔 1 2 3 100 kmol/h C3 0.20 i-C4 0.30 i-C5 0.20 C5 0.30 62.0087 kmol/h C3 0.3133 i-C4 0.40 i-C5 0.2742 37.9913 kmol/h i-C4 0.1368 i-C5 0.0789 C5 0.7693 实际投产运行查定结果如下： 1、理论衡算结果和实际运行查定结果之间有差别； 2、实际运行查定结果衡算不起来。原因何在？精馏塔 1 2 3 100 kmol/h C3 0.20 i-C4