气化设备基础知识讲解.pptVIP

优点： 1.结构简单，制造精度要求不高。 2.结构紧凑，转数较高，一般可与电动机直联。 3.压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。 4. 泵腔内没有金属磨擦，无须润滑。 5.吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。 缺点： 1.效率低，一般在30%左右。 2.真空度低，受工作液饱和蒸气压和结构的限制，是一种低真空泵。 喷射泵 由喷嘴、混合室和扩大管等构成。 工作流体在高压下经过喷嘴以高速度射出，由于速度高，动能增加，因而压能减少，压力下降，混合室内形成一定的负压 ，被输送的流体被吸入混合室，与工作流体相混，一同进入扩大管。速度逐渐降低，静压力因而升高，然后排出管外。 根据所用的工作流体，一般分为蒸汽喷射泵和水喷射泵两类。 动画视频动画\蒸汽喷射泵.swf 优点：没有运动部件，结构简单，操作可靠，且有自吸能力，所以在化工等行业仍在应用，特别是在有动力流体利用的场合，应用较多。 缺点：效率低，一般为15％～30％，并需有高压流体介质。 * * 十一、开停车 开车前准备 （1）电机转向与泵转向相同且正确； （2）润滑油位、冷却水； （3）各部位应正常； （4）仪表，安全装置灵敏，准确，可靠； （5）盘车灵活，无异常现象； （6）高温泵应进行泵体预热，温度均匀上升。 开车 （1）关闭泵出口阀门； （2）全开泵进口阀门； （3）起动电机，观察泵运行是否正常； （4）调节出口阀开度以适应所需工况； （5）检查轴封泄漏情况； 正常机械密封泄漏小于3滴/分。 （6）检查电机及泵轴承温度。 滑动轴承≤65℃、滚动轴承≤75℃ 或指定 停车 （1）关闭出口管路阀门； （2）停电机； （3）待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。 （4）必要时关闭进口阀门； （5）输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，及时冲洗。 （6）冬季停车或长期停车，应将泵内液体放尽。 十二、注意事项 1、禁止无水运行，不能通过调节进口阀门来降低流量，禁止在过低的流量下运行； 2、确保机械密封有充分冲洗的水流； 3、润滑油位及油质； 4、按时巡检： 项目有流量、压力、电流、润滑油位、轴承的温度以及振动、声音、运行情况以及是否有泄漏。 十三、多级离心泵 将有相同特性的两个以上的泵叶轮串联在一起，流体通道结构上表现为上级的介质出口与下级的介质进口相通，如此的机构形成了多级离心泵。意义在于提高泵的总扬程。 结构： 多个叶轮，每个叶轮配一个导叶； 转子两端支承，轴封装置对称布置在两端； 叶轮依次或对称串联装在轴上； 末级叶轮后装有平衡轴向力的装置。 动画视频动画\多级离心泵原理动画.swf 组装及运行视频动画\多级离心泵动画.mp4 自平衡泵的组装及运行 视频动画\自平衡多级泵离心泵视频动画视频.flv 往复泵 1、工作原理： 往复泵是容积式泵的一种，它是靠在泵缸内作往复运动的活塞或柱塞来改变工作室的容积，从而达到吸入和排出液体的。由于泵缸内的主要工作部件(活塞或柱塞)的运动为往复式的，因此称它为往复泵。 单作用泵动画视频动画\单作用往复泵.swf 双作用泵动画视频动画\双动往复泵.swf 泵运行动画 视频动画\往复泵\WangFuBeng_FreeWare.exe 2、主要组成部分及分类 组成 液力端：活塞、泵缸、吸入阀、排出阀 动力端：传动部位通常是曲柄连杆机构或偏心轮机构，动力部分采用蜗轮蜗杆机构 动画： 曲柄连杆机构视频动画\曲柄连杆机构.SWF 偏心轮机构视频动画\偏心轮.SWF 蜗轮蜗杆机构视频动画\蜗轮蜗杆机构.avi 往复泵结构 三缸单作用泵主要部件图 分类 按缸的数目分：单缸、双缸和三缸 按作用次数划分：单作用泵、双作用泵和差动泵 按活塞的形式分：活塞式、柱塞式和隔膜式 按泵缸位置分：卧泵和立式泵 3、主要技术参数 作用数K：活塞每一往复行程(曲轴每一转)吸排液体的次数。 冲程S：活塞往复一次所移动的距离。 冲次n：活塞每分钟往复的次数。 缸数Z：泵所有工作活塞数。 流量Q：泵的平均流量。 压力P：泵的最高排出压力，由负载决定。 功率N 效率η 4、流量 瞬时流量：Q=Frωsinθ （m3/h） 平均理论流量：Qcp=FSZn（m3/h） 其中：F-活塞截面积 平均实际流量：Q=Qcp × ηv （m3/h） 因为液体中含有气体、泵阀关闭迟滞、泄漏等原因，实际流量小于理论流量。 动画视频动画\往复泵流量.swf 流量曲线图 单作用 双缸单作用 三缸单作用 双缸双作用 流量不均匀性 （1）流量的不均匀度：m=Qmax/Qcp 双缸单作用与单缸双作用基本相同，双缸双作用与四缸单作用基本相同。 （2）改进方法： 增