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P.* C6140车床电气线路常见故障分析与检修 能力目标 掌握机床电气设备故障的检修步骤和方法 能对C6140车床电气线路常见故障进行分析与检修 培养学生的维修电工职业岗位意识和团队协作意识 任务描述 在CA6140型车床电气控制柜中按实际情况设置故障点,观察故障现象,根据电气原理图分析并排除电气故障,编写检修报告。 知识准备 排除故障的一般步骤 机床故障分为自然故障和人为故障 排除故障没有固定的模式,也无统一的标准,因人而异。但在一般情况下,还是有一定规律的。通常排除故障时,所采用的步骤大致可分为:故障调查→故障分析→设备检查,确定故障点→故障排除→排除后性能观察。 目的:收集故障的原始信息,以便对现有实际情况进行分析,并从中推导出最有可能存在故障区域的线索,作为下一步设备检查的参考。 问:机床发生故障后,首先应向操作者了解故障发生的前手情况,有利于根据电气设备的工作原理来分析发生故障的原因。一般询问的内容有:故障发生在开车前、开车后,还是发生在运行中?是运行中自行停车,还是发现异常情况后由操作者停下来的;发生故障时,机床工作在什么工作顺序,按动了哪个按钮,扳动了哪个开关;故障发生前后,设备有无异常现象(如响声、气味、冒烟或冒火等);以前是否发生过类似的故障,是怎样处理的等。 看:熔断器内熔丝是否熔断,其他电气元件有无烧坏、发热、断线,导线连接螺丝有否松动,电动机的转速是否正常。 听:电动机、变压器和有些电气元件在运行时声音是否正常,可以帮助寻找故障的部位。 摸:电机、变压器和电气元件的线圈发生故障时,温度显著上升,可切断电源后用手去触摸。 试运行 如果故障不是整机性的致使电气控制系统瘫痪,可采用试运转的方法开动设备,帮助维修人员对故障的原始状态有个综合印象。 1.故障调查 根据调查结果,参考该电气设备的电气原理图进行分析,初步判断出故障产生的部位,然后逐步缩小故障范围。 分析故障时应有针对性,如接地故障一般先考虑电气柜外的电气装置,后考虑电气柜内的电气元件。断路和短路故障,应先考虑动作频繁的元件,后考虑其余元件。 2.故障分析 3.查找故障点 断电检查 :检查前先断开机床总电源,然后根据故障可能产生的部位,逐步找出故障点。检查时应先检查电源线进线处有无碰伤而引起的电源接地、短路等现象,螺旋式熔断器的熔断指示器是否跳出,热继电器是否动作。然后检查电气外部有无损坏,连接导线有无断路、松动,绝缘有否过热或烧焦。 通电检查:断电检查仍未找到故障时,可对电气设备作通电检查。在通电检查时要尽量使电动机和其所传动的机械部分脱开,将控制器和转换开关置于零位,行程开关还原到正常位置。然后万用表检查电源电压是否正常,有否缺相或严重不平衡,再进行通电检查 。检查的顺序为:以设备的动作顺序为检测的次序,先检查电源,再检查线路和负载;先检查公共回路再检查各分支回路;先检查主电路再检查控制电路;先检查容易检测的部分,再检查不易检测的部分。 4.故障排除:遵循“先外部后内部→先机械后电气→先静后动→先公用后专用→先简单后复杂→先一般后特殊”的原则。需注意的是,在找出有故障的组件后,应该进一步确定故障的根本原因。例如:当电路板内的一只晶体管被烧坏,单纯地更换一个晶体管是不够的,重要的是要查出被烧坏的原因,并采取补救和预防措施。 5.修后性能观察:故障排除以后,维修人员在运行前还应作进一步检查,通过检查证实故障确实已经排除,然后由操作人员来试运行操作,以确认设备是否已正常运转,同时还应向相关人员说明应注意的问题。重要的是,在修复后再检查时,要尽量使电气控制系统或电气设备恢复原样,并清理现场,保持设备的干净、卫生。 案例分析 ●学一学 【案例1】CA6140车床主轴电动机缺相不能运转的故障检修。 检修步骤如下: 1. 观察故障现象 可以采用试运转的方法,以对故障的原始状态有个综合的印象和准确描述。例试运转结果:合上QF,HL亮;按按钮SB2,KM1能得电,但主轴电动机不运转。(听电动机有无“嗡嗡”声,电动机外壳有无微微振动的感觉,如有即为缺相运行应立即停机。) 2.故障分析 根据故障现象在电气原理图上标出可能的最小故障范围。 根据故障现象,参考电气原理图进行分析,初步判断出故障产生的部位-主电路或电源,然后逐步缩小故障范围——一相断线或电源缺相。 可能的原因是:电源W相断;熔断器有一相熔体熔断,应更换;接触器有一对主触点没接触好,应修复;电机一相绕组断。 C6140车床电气线路 案例分析 3-4.测量确定故障点;修复
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