第二章耐火材料的性能讲解.pptVIP

第二章 耐火材料的组成和性能 耐火材料的性质 耐火材料的性质主要包括： （1）化学-矿物组成 （2）微观组织结构 （3）力学性质、热学性质 （4）高温使用性质 耐火材料的性能决定于： （1）化学组成（原料性质） （2）制造方法（工艺过程） §2.1 耐火材料的化学矿物组成 1、化学组成 化学组成是耐火材料最基本的特性，是决定耐火材料物相组成以及耐火材料诸多重要性质的重要基础。 （1）形成何种物相 （2）显示何种性能 （3）改变其性能（如何） 主成分 根据耐火材料中各种化学成分的含量和起作用，通常将其分为：主成分、杂质和外加成分。 耐火材料中的主成分是指占绝大多数的，对材料高温性质起决定性作用的化学成分。 可以作为耐火材料主成分使用的有：氧化物、碳化物、氮化物、硅化物和硼化物以及碳素等。 杂质成分 在耐火材料中不同于主成分的，含量较少而对于耐火材料的高温性能往往带来危害的化学成分称为杂质。 一般由原料及在加工过程中带入的。杂质往往与主成分在高温下发生反应，生成低熔性或大量的液相，从而降低耐火基体的耐火性能，故也称之为熔剂。 杂质是相对的，其本身的熔点往往不低。 外加成分（外加剂） 耐火材料化学组成中除主成分和杂质成分外，为了特定目的而认为加入的少量成分称外加成分。 目的： （1）促进某些物相的形成和转化 （2）抑制某些物相的形成和转化 （3）促进材料的烧结 种类：按照外加成分的目的和作用可分为矿化剂、稳定剂、促烧剂等。 2、矿物组成 矿物是指由相对固定的化学组成的有确定的内部结构和一定物理性质的单质或化合物。 耐火材料中矿物的种类： （1）单一氧化物 （2）复合氧化物 耐火材料中矿物的聚集状态 （1）单相 （2）多相多晶体 （3）多晶体同玻璃体 共同构成的集合体。 根据耐火材料中构成相的性质、所占比例，以及对耐火材料性质的影响，分为主晶相、次晶相和基质。 主晶相、次晶相和基质 主晶相：构成耐火材料结构主体，熔点较高，对耐火材料的性质起支配作用。 次晶相：在高温下与主晶相共存的第二晶相。次晶相也是熔点较高的晶体，它的存在可以提高耐火制品中固相间的直接结合，同时可以改善制品的某些特定的性能。 基质：是主晶相或主晶相和次晶相以外的物相，往往含有主成分以外的全部或大部分杂质。 基质构成： （1）细微晶体构成 （2）玻璃相构成 （3）两者的复合物构成 基质的组成和形态对耐火制品的高温性质和抗侵蚀性能起着决定性的影响。 §2.2 耐火材料的宏观结构 耐火材料是由固相（结晶相与玻璃相）和气孔两部分构成的非均质体。 耐火材料的宏观结构：即耐火材料自身的物理属性。 主要包括气孔率、密度、吸水率、透气度、气孔孔径分布等，是评价耐火材料质量优劣的重要依据。 宏观结构：空间线度在10-6～10-4cm之间，或用肉眼或借助于普通光学显微镜（10～2500倍）可以观察、分辨的形状和分布。 1、气孔 气孔（①容积、②形状、③大小、④分布）影响耐火材料的性能。 (1)开口气孔：一端封闭而另一端与外界相通，能为流体所填充； (2)闭口气孔：封闭在材料中与外界不相通，不能为流体所填充； (3)贯通气孔，贯通材料两面，能为流体所通过。 2、气孔率 气孔率是指耐火材料所含气孔的体积占耐火材料总体积的百分比 （1）开口气孔率(显气孔率) Pa ：耐火材料中开口气孔的体积占耐火材料总体积之百分比； （2）闭口气孔率Pc：封闭气孔的体积占耐火材料总体积的百分比； （3）总气孔率Pt：总气孔体积占耐火材料总体积的百分比。 总气孔率 开口气孔率 闭口气孔率 3、密度 密度(g/cm3)是指材料的质量与其体积之比 体积密度(bulk density，缩写为Db) 表观密度(apparent density，缩写为Da) 真密度(true density，缩写为Dt) 密度的计算方法 §2.3 耐火材料的力学性质 耐火材料的力学性质：耐火材料在承受载荷时产生形变和断裂的性能。 耐火材料在承受载荷时，要产生形变。这种形变的大小，随所受载荷的增加而增大，一般首先经弹性变形→塑性变形→断裂。 根据作用于材料上应力方向的不同，如压缩应力、拉应力、剪切应力、弯曲应力、摩擦力或撞击力等，相应地将材料的强度分为耐压强度、抗折强度、抗剪强度、耐磨性和抗撞击性等。 1、常温耐压强度 常用耐火材料的常温耐压强度 2、高温耐压强度 高温耐压强度：耐火材料在1000-1200℃的高温热态下单位面积所能承受的最大压力，以N/mm2表示